Количество меди, соответствующее сахарозе или инвертному сахару.
Медь | Инвертный сахар | сахароза | Медь | Инвертный сахар | Сахароза | Медь | Инвертный сахар | Сахароза |
20,6 | 10 | 9,50 | 79,5 | 41 | 38,95 | 130,8 | 71 | 67,45 |
22,6 | 11 | 10,45 | 81,2 | 42 | 39,90 | 132,4 | 72 | 68,40 |
24,6 | 12 | 11,40 | 83,0 | 43 | 40,85 | 134,0 | 73 | 69,35 |
26,5 | 13 | 12,35 | 84,8 | 44 | 41,80 | 135,6 | 74 | 70,30 |
28,5 | 14 | 13,30 | 86,5 | 45 | 42,75 | 137,2 | 75 | 71,25 |
30,5 | 15 | 14,25 | 88,3 | 46 | 43,70 | 138,9 | 76 | 72,20 |
32,5 | 16 | 15,20 | 90,1 | 47 | 44,65 | 140,5 | 77 | 73,15 |
34,5 | 17 | 16,15 | 91,9 | 48 | 45,60 | 142,1 | 78 | 74,10 |
36,4 | 18 | 17,10 | 93,6 | 49 | 46,55 | 143,7 | 79 | 75,05 |
38,4 | 19 | 18,05 | 95,4 | 50 | 47,50 | 145,3 | 80 | 76,00 |
40,4 | 20 | 19,00 | 97,1 | 51 | 48,45 | 146,9 | 81 | 76,95 |
42,3 | 21 | 19,95 | 98,9 | 52 | 49,40 | 148,5 | 82 | 77,90 |
44,2 | 22 | 20,90 | 100,6 | 53 | 50,35 | 150,0 | 83 | 78,85 |
46,1 | 23 | 21,85 | 102,3 | 54 | 51,30 | 151,6 | 84 | 79,80 |
48,0 | 24 | 22,80 | 104,0 | 55 | 52,25 | 153,2 | 85 | 80,75 |
49,8 | 25 | 23,75 | 105,7 | 56 | 53,20 | 154,8 | 86 | 81,70 |
51,7 | 26 | 24,70 | 107,4 | 57 | 54,15 | 156,4 | 87 | 82,65 |
53,6 | 27 | 25,65 | 109,2 | 58 | 55,10 | 157,9 | 88 | 83,60 |
55,5 | 28 | 26,60 | 110,9 | 59 | 56,05 | 159,5 | 89 | 84,65 |
57,4 | 29 | 27,55 | 112,6 | 60 | 57,00 | 161,1 | 90 | 85,50 |
59,3 | 30 | 28,50 | 114,3 | 61 | 57,95 | 162,6 | 91 | 86,45 |
61,1 | 31 | 29,45 | 115,2 | 62 | 58,90 | 164,2 | 92 | 87,40 |
63,0 | 32 | 30,40 | 117,6 | 63 | 59,85 | 165,7 | 93 | 88,35 |
64,8 | 33 | 31,35 | 119,2 | 64 | 60,80 | 167,3 | 94 | 89,30 |
66,7 | 34 | 32,30 | 120,9 | 65 | 61,75 | 168,8 | 95 | 90,25 |
68,5 | 35 | 33,25 | 122,6 | 66 | 62,70 | 170,3 | 96 | 91,20 |
70,3 | 36 | 34,20 | 124,2 | 67 | 63,65 | 171,9 | 97 | 92,15 |
72,2 | 37 | 35,15 | 125,9 | 68 | 64,60 | 173,4 | 98 | 93,10 |
74,0 | 38 | 36,10 | 127,5 | 69 | 65,55 | 175,0 | 99 | 94,05 |
75,9 | 39 | 37,05 | 129,2 | 70 | 66,50 | 176,5 | 100 | 95,00 |
77,7 | 40 | 38,00 |
|
|
|
|
|
|
В полуфабрикатах из муки (тесто) и сдобных булочных изделиях массовую долю общего сахара в сахарозе (Х, %) на сухое вещество рассчитывают по формуле:
где а — количество сахарозы, найденное по табл. 3.3, мг;
V— объем мерной колбы, в которую перенесена навеска, см3;V1— объем водной вытяжки для гидролиза сахарозы (дисахаридов), см3;V2— объем раствора после гидролиза дисахаридов (сахарозы), см3; 20 — объем испытуемого раствора для определения сахаров, см3;m– масса навески исследуемого полуфабриката или изделия, г;W— влажность изделия; %; 1000 пересчет мг в г.
Массу лактозы (Х1, г на порцию) при определении молока в крупяных изделиях, кофе, какао и редуцирующих сахаров до гидролиза сахарозы (Х1, г на порцию) в сладких блюдах рассчитывают по формуле:
где a1— количество лактозы (табл. 3.4) или редуцирующих сахаров (в инвертном сахаре) до гидролиза сахарозы (табл. 3.3), мг; Р — масса блюда (объем напитка), г (см3). Остальные обозначения, как в формуле (3.18).
Массу общего сахара (Х2, г на порцию) после гидролиза дисахаридов (сахарозы) в кулинарных изделиях и плодово-ягодных напитках находят по формуле:
где а2– количество общего сахара после гидролиза дисахаридов (сахарозы), выраженное в инвертном сахаре (табл. 3.3), мг. Остальные обозначения, как в формулах (3.18) и (3.19).
Массу сахарозы (S,rна порцию) в сладких супах и блюдах рассчитывают по разности между количествами общего сахара до гидролиза дисахаридов (сахарозы) Х2и редуцирующих сахаров до гидролиза дисахаридов (сахарозы) Х1, а в крупяных изделиях, кофе, какао — по разности между массами общего сахара в лактозы Х1по формуле:
где Х1– масса редуцирующих сахаров до гидролиза дисахаридов или лактозы, г; Х2 – масса общего сахара после гидролиза дисахаридов, г; 0,95 – коэффициент пересчета инвертного сахара па сахарозу.
Метод контроля сахара в мучных кондитерских изделиях, полуфабрикатах для тортов и пирожных.
Ре а к т и вы.1.Фелинг №1. Перекристаллизованную серно-кислую медь (69,28 г) растворяют в дистиллированной воде в мерной колбе вместимостью 1000 см3.
2.Фелинг №2. Винно-кислый калий-натрий (346 г) растворяют при слабом нагревании в 400…500 см3дистиллированной воды, прибавляют 100 г гидроокиси натрия, растворенного в 200.. .300 см3дистиллированной воды, количественно переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3м доводят дистиллированной водой до метки.
3.Раствор железоаммонийных квасцов, насыщенный при комнатной температуре. Один объем раствора смешивают с одним объемом серной кислоты, разбавленной в соотношения 1 : 10. Раствор квасцов не должен содержать солей закисного железа; при прибавлении к раствору одной-двух капель раствора марганцово-кислого калия розовая окраска не должна исчезать в течение 1 мин.
4.Раствор марганцово-кислого калия. Марганцовокислый калий (5 г) растворяют в свежепрокипяченной охлажденной дистиллированной воде в мерной колбе вместимостью 1000 см3. Раствор хранят в темной склянке. Через 8—14 дней раствор фильтруют через стеклянную вату или асбест. 1 см3этого раствора соответствует 10 мг меди. Для установки поправочного коэффициента 0,2483 г щавелевой кислоты растворяют в 50 см дистиллированной воды, прибавляют 25 см3серной кислоты, разбавленной в соотношении 2 : 5, нагревают до 50 °С и титруют раствором марганцово-кислого калия. Поправочный коэффициент К вычисляют по формуле:
где V— объем раствора марганцово-кислого калия, израсходованный на титрование щавелевой кислоты, см3; 25 — объем марганцово-кислого калия, соответствующий 0,2483 г щавелевой кислоты, см3.
Аппаратура,материалы. Пипеткина5, 10, 15, 50 см3, остальное, как на с. 88.
Техника работы. В коническую колбу вместимостью 250 см3вносят пипетками 25 см3раствора сернокислой меди, 25 см3раствора винно-кислого калия-натрия и 50 см3дистиллированной воды. Смесь быстро доводят до кипения и, не прекращая нагревания, приливают 25 см3раствора исследуемого изделия, после чего доводят жидкость до кипения и кипятят ровно 2 мин.
Перенос осадка на стеклянный фильтр и промывание его проводят, как описано на с. 89.
Окончив промывание, фильтр вставляют в чистую колбу для отсасывания. В коническую колбу с осадком закиси меди добавляют цилиндром 30...50 см3железоаммонийных квасцов, перемешивают до растворения закиси меди и переносят раствор на фильтр, предварительно отсоединив водоструйный насос. После растворения всей закиси меди присоединяют водоструйный насос и фильтр промывают несколько раз небольшими порциями горячей дистиллированной воды, давая каждый раз жидкости стечь с фильтра.
Фильтр удаляют из колбы. К фильтрату приливают цилиндром 25…30 см3серной кислоты 1: 10 и титруют раствором марганцово-кислого калия до появления слабо-розового окрашивания, не исчезающего в течение 1 мин.
Таблица3.5.
- Стандартизация и контроль качества продукции
- Определение сухих веществ или влажности
- Высушивание в аппарате вч .
- 3.2. Определение белков
- 3.3. Определение жира Метод Гербера
- Весовой метод с экстракцией жира в микроразмельчителе.
- Рефрактометрическии метод
- Коэффициенты преломления и плотности жиров
- Метод определения жира с предварительным гидролизом крахмала
- Ускоренный экстракционно-весовой метод
- 3.4. Обнаружение замены сливочного масла другими видами жиров
- 3.5. Обнаружение яиц. Качественная реакция
- 3.6. Определение сахаров
- Пермангантный метод Бертрана
- Количество меди, соответствующее сахарозе или инвертному сахару.
- Количество меди, соответствующее инвертному сахару
- Цианидный метод
- Рефрактометрическии метод
- Масса навески сладких блюд для определения сахара
- 3.7. Определение крахмала.
- 3.8. Определение спирта
- 3.9. Определение поваренной соли
- 3.10. Определение общей (титруемой) кислотности
- 3.11. Определение активнои кислотности.
- 3.12, 0Пределение щелочности
- 3.13. Определение витамина с
- Глава 4. Контроль качества полуфабрикатов
- 4.1. Мясные полуфабрикаты (ост 49 208—84)
- Натуральные полуфабрикаты из мяса
- Органолептические показатели качества полуфабрикатов из мяса
- Массовая доля мясной мякоти в полуфабрикатах
- Панированные полуфабрикаты из мяса
- Рубленые полуфабрикаты из мяса
- Фарш мясной натуральный (ост 49-51—72)
- 4.2. Кость (гост 16147—88)
- 4.3. Овощи, фаршированные мясным фаршем
- 4.4. Полуфабрикаты из мяса птицы
- Ассортимент полуфабрикатов из мяса птицы
- Соотношение отдельных частей в наборах
- Физико-химические показатели котлет из птицы
- 4.5. Рыбные полуфабрикаты
- 4.6. Салаты. Полуфабрикаты (ту 28-14—84)
- 4.7. Блинчики с фаршем (ту 28-17—841
- Физико-химические показатели блинчиков с фаршем
- 4.8. Бульоны. Соусы
- Физико-химические показатели соусов
- 4.9. Овощные полуфабрикаты
- 4.10. Голубцы. Полуфабрикаты (ту 28-38—84]
- 4.11. Биточки [котлеты] крупяные (ту 28-31-84)
- 4.12. Полуфабрикаты из муки (ост 28 5—78)
- 4.13. Полуфабрикаты тортов и пирожных
- 5. Лабораторный контроль качества блюд и кулинарных изделий
- 5.1. Первые блюда
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль
- Расчет содержания сухих веществ по таблицам химического состава пищевых продуктов
- 5.2. Вторые блюда, гарниры, соусы
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль
- Показатели для контроля норм вложения сырья во вторые блюда
- Продолжительность гомогенизации вторых блюд и гарниров
- 5.3. Холодные блюда Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль
- Условия гомогенизации холодных блюд.
- 5.4. Сладкие блюда
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль Желированные и выпечные сладкие блюда
- Показатели качества сладких блюд
- Компоты
- 5.5. Напитки
- Показатели качества напитков
- Массовая доля экстрактивных веществ
- Кофе и какао
- Органолептические показатели качества кофе и какао
- Плодово-ягодные прохладительные напитки, соки
- Кипяченое молоко
- Коктейли с молочными продуктами
- Плотность компонентов коктейлей
- Массовая доля сухих веществ и жира в одной порции коктейля
- 5.6. Изделия из теста Сдобные булочные изделия
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль
- Мучные кулинарные изделия
- Пирожки печеные из дрожжевого теста (столовые и сдобные)11
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль
- Пирожки жареные из дрожжевого теста, вырабатываемые на автоматах [ту 23-и—83).
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль.
- Мучные кондитерские изделия
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль
- Допустимые отклонения в массе мучных кондитерских изделий
- 5.7. Определение химического состава и энергетической ценности (калорийности) пищи.
- 5.8. Контроль правильности проведения технологического процесса
- Контроль прожаренности изделии
- Контроль качества фритюрного жира
- Оценочная шкала качества фритюрных жиров
- 5.9. Оформление результатов анализов
- Шкала снижения оценки качества блюд и кулинарных изделий за обнаруженные дефекты
- Количество блюд, подлежащих отбору для определения средней массы и физико-химического анализа
- Определение содержания сухих веществ по показателю преломления (составлена по растворам сахарозы)
- Поправка на температуру при рефрактометрическом анализе растворов жира
- Поправка на температуру при рефрактометрическом анализе растворов жира
- Пересчет плотности для коровьего молока
- Технико – технологическая карта на
- Органолептические показатели качества блюда (изделия):
- Физико-химические показатели: