4.9. Овощные полуфабрикаты
При исследовании моркови, свеклы, лука сырых очищенных, картофеля сырого очищенного сульфитированного, капусты белокочанной свежей зачищенной от каждой вскрытой единицы транспортной упаковки отбирают разовые пробы, которые для корнеплодов, лука и картофеля должны составлять не менее 3 кг, а для капусты — не менее 4—5 кочанов. Разовые пробы соединяют, смешивают и получают среднюю пробу (ОСТ 28.1—76, ОСТ 28.3—77).
Все овощи оценивают по органолептическим показателям (внешний вид, цвет, состояние мякоти, запах). Вкус, запах и консистенцию картофеля определяют после варки.
Массу зачищенных кочанов рассчитывают как среднее арифметическое после взвешивания отобранных кочанов с точностью до 0,01 кг. Для ранней капусты масса кочанов должна быть не менее 0,26 кг, для средней и среднепоздней — не менее 0,68 кг.
В сыром очищенном сульфитированном картофеле контролируют содержание сернистого ангидрида, так как он токсичен. В связи с тем что картофель широко используется для приготовления кулинарных изделий, Министерством здравоохранения СССР установлено предельно допустимое количество сернистого ангидрида в сульфитированном картофеле — не более 0,002%.
Сернистый ангидрид. Содержание сернистого ангидрида определяют ежемесячно, отбирая пробу для анализа в течение первого часа выработки продукции. Одновременно отбирают пробу несульфитированного картофеля.
Определение сернистого ангидрида производят йодо-метрическим методом. Он основан на окислении йодом сернистой кислоты, образующейся при взаимодействии бисульфита натрия с гидратом окиси натрия и серной кислотой, в серную.
В связи с тем что в картофеле содержатся вещества, способные взаимодействовать с йодом, параллельно проводят испытания с пробой, приготовленной из несульфитированного картофеля.
Реактивы. 1.1 моль/дм3 раствор гидрата окиси натрия. 2. 0,5 моль/дм3 раствор серной кислоты. 3. 1 %-ный раствор растворимого крахмала. 4. 0,01 моль/дм3 раствор йода.
Аппаратура, материалы. Микробюретка вместимостью 2 см3; штатив для бюретки; колбы конические вместимостью 250 см3; фарфоровые чашки диаметром 6...8 см; пипетки вместимостью 2 и 1 см3; мерный цилиндр вместимостью 25 см3; терка; нож; ступка диаметром 10...12 см.
Техника работ'ы. Из средних проб сульфитиро-ванного и несульфитированного картофеля отбирают по 10 клубней средней величины. Клубни разрезают по двум перпендикулярным осям и каждую четвертую часть натирают на терке. Полученную массу быстро и тщательно перемешивают и растирают в ступке до однородной консистенции.
Из подготовленных проб (сульфитированного и несульфитированного картофеля) отвешивают в фарфоровые чашки по две навески (5 г) с точностью до 0,01 г и переносят их дистиллированной водой (50 см3) в конические колбы вместимостью 250 см3. В колбы добавляют по 5 см3 1 моль/дм3 раствора гидроокиси натрия, закрывают колбы пробками, взбалтывают содержимое и оставляют на 15 мин. Затем в колбы добавляют по 10 см3 0,5 моль/дм3 раствора серной кислоты, перемешивают их содержимое, вносят в них по 1 см3 1 %-ного раствора крахмала и сразу же титруют 0,01 моль/дм3 раствором йода до появления синей окраски, не исчезающей в течение 2—3 с.
Массовую долю SO2 (X, %) рассчитывают по формуле
, (4.1)
где V1—объем 0,01 моль/дм3 раствора йода, израсходованного на титрование сульфитированного картофеля, см3; V2 — объем 0,01 моль/дм3 раствора йода, израсходованного на титрование несульфитированкого картофеля, см3; m — масса навески картофеля, г; 0,00032 — количество сернистого ангидрида в г, окисляющегося 1 см3 0,01 моль/дм3 раствора йода.
Овощные полуфабрикаты, упакованные в функциональные емкости, отбирают для исследования, вскрывая из партии до 100 мест три упаковки, а из партии свыше 100 мест дополнительно по одной упаковке на каждые 50 мест.
Качество полуфабрикатов определяют на основе анализа средней пробы, которую составляют, отбирая из вскрытых единиц упаковки, равные по массе разовые пробы. Их объединяют и получают среднюю пробу массой не менее 600 г.
При исследовании биточков (котлет) из вскрытых емкостей отбирают 10 шт. полуфабрикатов.
Массу полуфабрикатов определяют, взвешивая их на весах ВНЦ-2 с точностью до 1 г. Отклонение массы одного полуфабриката должно быть не более ±3 %. Масса 10 шт. полуфабрикатов должна соответствовать нормативной.
Коренья (редис, редька) и зелень обработанные (ТУ 28-13—84), а также капусту белокочанную свежую нарезанную бланшированную (ТУ 28-16—84), огурцы соленые нарезанные припущенные (ТУ 28-16—84), свеклу маринованную (ТУ 28-10—83), картофель, морковь, свеклу отварные (ТУ 28-9—83) исследуют по органолептическим показателям.
Другие овощные полуфабрикаты (табл. 4.10) контролируют по органолептическим и физико-химическим показателям.
Для физико-химических исследований берут часть средней пробы (4 шт. биточков (котлет), 1/2 массы других полуфабрикатов), гомогенизируют ее в размельчителе тканей или дважды пропускают через мясорубку. Массу перемешивают и помещают в сухую стеклянную банку с плотно закрывающейся крышкой.
Сухие вещества. Определение проводят по ГОСТ 8756.2—82 (см. с. 60).
Таблица 4.10
Физико-химические показатели овощных полуфабрикатов
Полуфабрикат | Нормативно-техническая документация | Показатели | Кислотность, град | |
Массовая доля, %, не менее | ||||
Сухих веществ | жира | |||
Биточки (котлеты) свекольные | ТУ 28-12 – 84 | 26 | 2 | - |
Биточки (котлеты) морковные | >> | 24 | 2 | - |
Биточки (котлеты) капустные | >> | 22 | 2 | - |
Биточки (котлеты) картофельные | >> | 23 | - | - |
Лук пассированный | ТУ 28-18 - 84 | 20 | 10 | 0,164 |
Морковь пассированная | >> | 19 | 10 | 0,205 |
Капуста квашеная тушеная | ТУ 28-30 – 84 | 12,8 | 2 | 1,1 |
Запеканка капустная | ТУ 28-37 - 84 | 23 | 2,5 | - |
Запеканка морковная | >> | 23 | 4 | - |
Запеканка овощная | >> | 28 | 5 | - |
Запеканка картофельная с мясом | >> | 26 | 3 | - |
Свекла тушеная для борща | ТУ 28-10 - 83 | 21 | 4 | - |
Жир. В запеканках, биточках (котлетах) жир определяют экстракционно-весовым методом (ГОСТ 23042— 78) с использованием фильтрующей делительной воронки (см. с. 82), в пассерованных овощах, капусте тушеной — экстракционно-весовым методом по Сокслекту или с использованием экстрактора-измельчителя, а также рефрактометрическим методом (см. с. 78).
Кислотность. Экстракцию кислот и определение общей кислотности проводят в соответствии с ГОСТ 25555.0— 82 (см. с. 114).
- Стандартизация и контроль качества продукции
- Определение сухих веществ или влажности
- Высушивание в аппарате вч .
- 3.2. Определение белков
- 3.3. Определение жира Метод Гербера
- Весовой метод с экстракцией жира в микроразмельчителе.
- Рефрактометрическии метод
- Коэффициенты преломления и плотности жиров
- Метод определения жира с предварительным гидролизом крахмала
- Ускоренный экстракционно-весовой метод
- 3.4. Обнаружение замены сливочного масла другими видами жиров
- 3.5. Обнаружение яиц. Качественная реакция
- 3.6. Определение сахаров
- Пермангантный метод Бертрана
- Количество меди, соответствующее сахарозе или инвертному сахару.
- Количество меди, соответствующее инвертному сахару
- Цианидный метод
- Рефрактометрическии метод
- Масса навески сладких блюд для определения сахара
- 3.7. Определение крахмала.
- 3.8. Определение спирта
- 3.9. Определение поваренной соли
- 3.10. Определение общей (титруемой) кислотности
- 3.11. Определение активнои кислотности.
- 3.12, 0Пределение щелочности
- 3.13. Определение витамина с
- Глава 4. Контроль качества полуфабрикатов
- 4.1. Мясные полуфабрикаты (ост 49 208—84)
- Натуральные полуфабрикаты из мяса
- Органолептические показатели качества полуфабрикатов из мяса
- Массовая доля мясной мякоти в полуфабрикатах
- Панированные полуфабрикаты из мяса
- Рубленые полуфабрикаты из мяса
- Фарш мясной натуральный (ост 49-51—72)
- 4.2. Кость (гост 16147—88)
- 4.3. Овощи, фаршированные мясным фаршем
- 4.4. Полуфабрикаты из мяса птицы
- Ассортимент полуфабрикатов из мяса птицы
- Соотношение отдельных частей в наборах
- Физико-химические показатели котлет из птицы
- 4.5. Рыбные полуфабрикаты
- 4.6. Салаты. Полуфабрикаты (ту 28-14—84)
- 4.7. Блинчики с фаршем (ту 28-17—841
- Физико-химические показатели блинчиков с фаршем
- 4.8. Бульоны. Соусы
- Физико-химические показатели соусов
- 4.9. Овощные полуфабрикаты
- 4.10. Голубцы. Полуфабрикаты (ту 28-38—84]
- 4.11. Биточки [котлеты] крупяные (ту 28-31-84)
- 4.12. Полуфабрикаты из муки (ост 28 5—78)
- 4.13. Полуфабрикаты тортов и пирожных
- 5. Лабораторный контроль качества блюд и кулинарных изделий
- 5.1. Первые блюда
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль
- Расчет содержания сухих веществ по таблицам химического состава пищевых продуктов
- 5.2. Вторые блюда, гарниры, соусы
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль
- Показатели для контроля норм вложения сырья во вторые блюда
- Продолжительность гомогенизации вторых блюд и гарниров
- 5.3. Холодные блюда Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль
- Условия гомогенизации холодных блюд.
- 5.4. Сладкие блюда
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль Желированные и выпечные сладкие блюда
- Показатели качества сладких блюд
- Компоты
- 5.5. Напитки
- Показатели качества напитков
- Массовая доля экстрактивных веществ
- Кофе и какао
- Органолептические показатели качества кофе и какао
- Плодово-ягодные прохладительные напитки, соки
- Кипяченое молоко
- Коктейли с молочными продуктами
- Плотность компонентов коктейлей
- Массовая доля сухих веществ и жира в одной порции коктейля
- 5.6. Изделия из теста Сдобные булочные изделия
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль
- Мучные кулинарные изделия
- Пирожки печеные из дрожжевого теста (столовые и сдобные)11
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль
- Пирожки жареные из дрожжевого теста, вырабатываемые на автоматах [ту 23-и—83).
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль.
- Мучные кондитерские изделия
- Органолептическая оценка
- Лабораторный контроль
- Допустимые отклонения в массе мучных кондитерских изделий
- 5.7. Определение химического состава и энергетической ценности (калорийности) пищи.
- 5.8. Контроль правильности проведения технологического процесса
- Контроль прожаренности изделии
- Контроль качества фритюрного жира
- Оценочная шкала качества фритюрных жиров
- 5.9. Оформление результатов анализов
- Шкала снижения оценки качества блюд и кулинарных изделий за обнаруженные дефекты
- Количество блюд, подлежащих отбору для определения средней массы и физико-химического анализа
- Определение содержания сухих веществ по показателю преломления (составлена по растворам сахарозы)
- Поправка на температуру при рефрактометрическом анализе растворов жира
- Поправка на температуру при рефрактометрическом анализе растворов жира
- Пересчет плотности для коровьего молока
- Технико – технологическая карта на
- Органолептические показатели качества блюда (изделия):
- Физико-химические показатели: