27.6. Основні особливості виробництва сухих молочних продуктів
Важливим і перспективним напрямом молочної промисловості є виробництво сухих молочних продуктів, а саме коров’ячого молока 20%-ної та 25%-ної жирності, сухі вершки, сухе молоко швидкорозчинне, сухі суміші (для морозива, пудингів та ін.)
Виробництво усіх видів сухих молочних продуктів відбувається в дві стадії - згущення ( до вологості 40...46%) та сушіння попередньо згущеного продукту ( вологість 15%).
Основні способи сушіння молочних продуктів: розпилювальний в потоці гарячого повітря, в киплячому шарі, контактний, сублімаційний і в стані піни.
При сушінні в потоці гарячого повітря або контактним способом необхідно виключити перегрівання, пересихання і пригорання молочного порошку, а також явище адгезії та когезії.
Сушіння молочних продуктів розпилювальним способом ведуть на розпилювальних прямоточних сушарках із змішаним рухом повітря і продукту, які працюють в одно-та двостадійних режимах сушіння.
У разі використання двохстадійного режиму сушіння продукт розпилюється на першій стадії за допомогою форсунки або диску. При форсуночному розпиленні можна згущувати суміші до більш високої масової частки сухих речовин. Температура повітря при цьому 200…220 С.
Контактний спосіб – полягає в сушінні згущеного продукту, який наноситься на поверхню вальців, що мають температуру 105…130 С. Продукт висихає у вигляді плівки, яку зрізають, розмелюють, охолоджують і відправляють на фасування.
Сублімаційне сушіння – це технологічна операція, в основі якої лежить видалення вологи при розрідженні із попередньо заморожених продуктів. При цьому заморожена волога без переходу в рідкий стан, випаровується. Оптимальною температурою заморожування є – 25 С. В готових продуктах зберігається смак, аромат, структура. Вони легко відновлюються.
Сушіння в стані піни - здійснюється шляхом введення газу під тиском 15МПа в згущену до 40% сухих речовин молочну суміш перед її виходом із розпилюючого пристрою в сушильній камері. Газ і продукт змішують у співвідношенні 5:1. Частинки висушеного продукту – щільні, пористі, володіють підвищеною змочуваністю і розчинністю. Просіюванням продукт фракціонується за розмірами частинок.
- Технологія м’яса та м’ясопродуктів
- 1. Сировина для виробництва м’ясних виробів та асортимент продукції
- 2. Технологія ковбас
- 3. Технологія м’ясних баночних консервів
- Технологія молока і молочних продуктів
- 1. Склад і властивості молока
- 2. Основні технологічні операції первинної обробки молока
- 3. Технологія виробництва кефіру
- 4. Особливості виробництва сметани
- 5. Виробництво сиру та вершкового масла
- 27.6. Основні особливості виробництва сухих молочних продуктів
- Технологія хліба
- 1. Загальна характеристика хлібних виробів
- 2. Технологічна схема виробництва хлібобулочних виробів
- 3. Основна та додаткова сировина хлібопекарського виробництва
- 4. Хлібопекарські властивості пшеничного і житнього борошна
- Інші види борошна
- Зміни хлібопекарських властивостей борошна під час дозрівання і подальшого зберігання
- 5. Приготування тіста з пшеничного борошна
- 6. Приготування тіста з житнього і суміші житнього і пшеничного борошна
- Експресні технології приготування житнього тіста
- Порівняльна характеристика способів приготування тіста із житнього і житньо-пшеничного борошна
- 7. Поліпшувачі якості хліба
- 8. Хвороби хліба
- 9. Зберігання хліба
- Технологія макаронних виробів
- 1. Асортимент макаронних виробів та їх характеристика
- 2. Основні технологічні стадії виробництва макаронних виробів
- 3. Особливості процесу пресування, розробки та сушіння виробів
- 4. Пакування та зберігання макаронних виробів
- Тема тЕхнологія кондитерських виробів
- 1. Асортимент та сировина кондитерських виробів
- 2. Технологія карамелі
- 3. Технологія шоколаду
- 4. Технологія цукерок
- 5. Технологія борошняних кондитерських виробів
- 1. Характеристика сировини, що використовується для виробництва рослинної олії
- 2. Загальна технологічна схема одержання рослинної олії
- 5. Схема одержання рослинної олії комбінованим способом
- 6. Повна рафінації рослинної олії
- 7. Використання відходів технології рослинної олії
- 9. Показники, норми якості і дефекти олії
- 10. Пакування і зберігання олії
- Основна