4.2 Тепловой баланс подогревателя
Рисунок 11. К составлению теплового баланса подогревателя
где S0=0,027 кг/с - расход по исходному раствору;
W - количество выпаренной воды, кг/с;
Тпр - начальная температура раствора,С;
Та - температура раствора на выходе из аппарата, С;
Тк - температура конденсата,С;
Ср, Ск - теплоёмкость раствора и конденсата соответственно, Ср = 4000, Дж/кгК, [10, с. 10], теплоёмкость конденсата при 42С, Ск = 4174, Дж/кгК;
i, i - вторичного пара и конденсата соответственно, кДж,i = 257410 кДж; i = 179,9910 кДж.
4.3 Тепловой баланс конденсатора
Рисунок 12. К составлению теплового баланса конденсатора
где W - количество выпаренной воды, кг/с;
Твн - начальная температура охлаждающей воды, 15С;
Тк - температура охлаждающей воды на выходе из аппарата, 20С;
Св - теплоёмкость охлаждающей воды Св = 4190, Дж/кгК;
i, i - вторичного пара и конденсата соответственно, кДж,
i = 257410 кДж; i = 179,9910 кДж.
4.4 Определение количества выпаренной воды и расхода пара
Материальный баланс по концентрации
где S0, S1 - начальный и конечный расходы раствора соответственно, кг/с;
aнач,aкон -начальная и конечная концентрации раствора соответственно, %.
,
где W - количество выпаренной воды, кг/с.
.
кг/с.
Из теплового баланса следует, что расход пара определяется по формуле
Данное количество пара, необходимо затратить на начальной стадии работы аппарата для разогрева аппарата и получения вторичного пара.
4.5 Определение расхода охлаждающей воды конденсатора
Количество охлаждающей воды G, кг/с, которая потребуется для конденсирования пара в конденсаторе, определяется из условий теплового баланса
4.6 Теплотехнический расчёт выпарного блока
Расчёт выпарного блока включает в себя: определение тепловой мощности и размеров выпарного аппарата; расчёт пароструйного эжектора; определение расхода рабочего пара.
Определение тепловой мощности и размеров выпарного аппарата
Тепловая мощность аппарата Q, кВт, определяется по формуле
где S - расход по исходному раствору, кг/с;
С = 4170 Дж/кг - теплоёмкость воды при 40С;
t,t - конечная и начальная температуры раствора, С;
W - количество выпаренной воды, кг/с;
r= 2405.7 кДж - скрытая теплота парообразования при 40С.
Т.к. изначально величины коэффициентов теплоотдачи жидкости и пара, б и б Вт/(мК), соответственно, не известны, то в расчёте предварительно принимается б = 2000 Вт/(мК); б = 2500 Вт/(мК).
В качестве конструкционного материала принимается легированная сталь Х18Н10Т (теплопроводность конструкционного материала л= 12 Вт/мК), толщина теплопередающей стенки принимается д= 0,0015 м, [12].
Определение предварительного значения теплопередачи К, Вт/м.
Определение предварительных значений теплопередающей поверхности F, м, количества греющих трубок, n, шт., и удельную плотность теплового потока q, Вт/ м.
где ?t = 3С - разность температур.
Для определения количества греющих трубок принимаем наружный и внутренний диаметры трубок, d = 0,035м и d = 0,032м, соответственно. Длина трубок принимается l = 3 м.
Определение среднего диаметра греющих трубок d, м.
Далее производится расчёт в котором уточняются значения: К, Вт/м; б, Вт/(мК); F, м; n, шт.; q, Вт/ м.
Определение линейной плотности орошения поверхности Г, кг/мс.
где D - расход пара, кг/с;
П - периметр поверхности, по которой движется плёнка, м.
Определение Критерия Рейнольдса для течения плёнки.
где з = 653,310,Пас,- динамическая вязкость жидкости.
Определение толщины плёнки д, м, стекающей по вертикальной стенке.
где с - плотность жидкости, кг/м, при 43С.
Определение скорости стекания плёнки v, м/с.
Определение Критерия Нуссельта по приведенной толщине плёнки.
где л - теплопроводность теплоносителя, Вт/мК.
=
Определение уточнённого значения б, Вт/(мК).
Определение уточнённого значения К, Вт/м.
Принимаем длину греющих трубок l = 5 м.
Рис.13. Схема расположения трубок в греющей камере.
Определение диаметра корпуса греющей камеры Dк, м.
Шаг разбивки греющих трубок 0,044 м., зазор между стенкой корпуса и крайней трубкой 0,017 м. После расположения трубок в определённом порядке (Рисунок 9) получается Dк = 0,35 м. Диаметр сепаратора принимается равным диаметру греющей камеры Dк =Dс.
Определение высоты греющей камеры
где Н0 - высота верхней крышки и днища, м.
Высота сепаратора принимается 2,5 метра, без учёта высоты крышки и днища.
Определение расхода рабочего пара и размеров аппарата
Расход рабочего пара Dр, кг/с, определяется по формуле
4.7 Расчёт конструктивных размеров аппарата
Определение количества пара, которое расходуется греющей камерой Dс, кг/с.
Определение количества пара, которое отводится на конденсатор Dотв, кг/с.
Определение выходного сечения fp1, мм, и его диаметра d1, мм.
Определение отношения выходного сечения камеры смешения к критическому сечению рабочего сопла
Определение входного сечения f3, мм, и его диаметра d3, мм.
При цилиндрической камере смешения входное и выходное сечения равны, f3 = f2, а значит, равны и их диаметры, d3 = d2.
Вывод
Разработанный выпарной блок для установки по производству концентрированного сахарного раствора представляет собой выпарной аппарат с падающей плёнкой и вынесенной греющей.
Выпарная установка предназначена для производства концентрированного сахарного раствора, а так же может быть использована при выпаривании других жидких пищевых сред, которые схожи по теплофизическим свойствам со сахарного раствора. Данная установка является автономной от линии централизованной подачи пара (котельной, ТЭЦ) и включает в себя следующие элементы: выпарной блок, парогенератор, подогреватель, конденсатор, баковую аппаратуру, подающие насосы и вакуум насос.
Разработанный выпарной блок обеспечивает производство высококачественной продукции, за счёт низкой температуры при выпаривании (t = 40°С), что обеспечивает сохранность витаминов, красящих пигментов и других ценных веществ, при низких затратах энергии, которые составляют по пару 0,25 кг на один килограмм продукта или электроэнергии 0,17 кВт/кг. Всё это позволяет производить высококачественный продукт при низких затратах на производство.
Технические характеристики выпарного блока:
- 1. Сравнительный анализ современных выпарных аппаратов и установок
- 1.1 Выпарные аппараты с естественной циркуляцией раствора
- 1.2 Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией раствора
- 1.3 Пленочные выпарные аппараты
- 1.4 Многокорпусные выпарные аппараты
- 3. Тепловой баланс аппарата
- 4. Технологический расчёт выпарной установки
- 4.1 Тепловые балансы аппаратов
- 4.2 Тепловой баланс подогревателя
- Определение количества выпаренной воды и расхода пара
- 4.4 Определение количества выпаренной воды и расхода пара
- 4.5 Определение расхода охлаждающей воды конденсатора
- 4.6 Теплотехнический расчёт выпарного блока
- 4.7 Расчёт конструктивных размеров аппарата
- Классификация выпарных аппаратов и установок
- Принципиальные схемы многокорпусных выпарных установок непрерывного действия
- Расчет двухкорпусной выпарной установки
- Курсовая работа: Конструирование выпарной установки
- Приложение 5 пример расчета двухкорпусной выпарной установки
- Домашнее задание на тему: Расчет двухкорпусных выпарных установок
- Выпарные установки
- Принципиальная схема противоточной двухкорпусной выпарной установки изображена на рисунке 6.11.