21. Пороки сыра
Пороки сыра возникают в результате применения молока низкого качества, нарушений технологического режима производства, условий транспортирования и хранения готовой продукции. Пороки можно разделить на три группы: пороки вкуса и запаха; пороки консистенции, рисунка и цвета; пороки внешнего вида (формы, корки).
К порокам вкуса и запаха относятся:
невыраженный вкус сыра — следствие того, что в нем не накопилось нормального количества продуктов созревания. Причины: молодой возраст сыра, чрезмерно сухая обработка и выдержка в сырохранилищах с недостаточной влажностью, излишнее разбавление сыворотки водой, созревание при пониженной температуре;
«пустой» вкус — наблюдается у сыров, которые подверглись замораживанию;
нетипичный для данного вида сыра вкус и запах — результат нарушения технологического режима;
кормовой привкус — следствие скармливания животным силоса и попадания в корм капусты, дикого лука, чеснока, полыни;
кислый вкус у молодых, несозревших сыров — следствие низкой температуры хранилища, недостаточной выдержки, переработки перезрелого молока, избытка закваски;
горький вкус — от кормов, плохого качества поваренной соли, а также возникает при низкой температуре созревания, использовании маститного молока;
салистый привкус в сыре с нарушенной коркой или в бескорковых сырах, особенно мягких, — результат воздействия воздуха и света на жир. Этот привкус бывает в сыре с маслянокислым брожением;
прогорклый, плесневелый привкус у мягких сыров («Рокфор «Закусочный» и др.) — результат накопления продуктов расщепления жира под влиянием фермента липазы, вырабатываемого плесенями;
гнилостный, тухлый запах — порок бактериального происхождения. Появляется в сыре, выработанном из сырого молока;
аммиачный вкус и запах — у сыров с моющейся коркой; даже незначительный аммиачный запах является пороком.
К порокам консистенции, рисунка и цвета относят следующие:
крошливая консистенция — результат повышенной кислотности сырной массы. Тесто такого сыра приобретает творожный привкус, газообразование протекает слабо, рисунок не выражен;
самокол (колющееся тесто) — следствие уменьшения связности сырной массы. Наблюдается во второй стадии созреваний, преимущественно в сырах «Швейцарском» и «Советском»;
свищ в круглом голландском сыре в виде трещин, возникающих внутри сыра, — следствие сильного газообразования, несоблюдения технологического режима (пересушка сырного зерна, плохое склеивание сырной массы, разрыв ее во время формования и опрессовывания);
мажущееся тесто — следствие небрежной обработки зерна; образуется много сыворотки, и тесто получается малосвязным. Для многих мягких сыров мажущееся тесто не является пороком;
твердая ремнистая консистенция — результат излишней обсушки зерна, сильного дробления, слишком высокой температуры нагревания, что ведет к недостатку молочной кислоты в сырной массе, сильному набуханию белков. Встречается преимущественно у неполножирных сыров, у которых недостаточно жира для разрыхления сырного теста;
слепой сыр — без глазков или с редким и мелким рисунком вследствие недостаточного газообразования. Сыр без рисунка получается при переработке пастеризованного молока, в которое не внесли бактериальную закваску. Отрицательно действуют на газообразование низкая температура сырохранилищ, большое количество соли, избыточная кислотность свежего сыра;
редкий и мелкий рисунок — следствие переработки молока повышенной кислотности и созревания сыра при более низкой, чем требуется, температуре;
вспучивание — результат чрезмерного развития газообразующих бактерий. Внутри головки сыра большие пустоты; нередко корка сыра растрескивается;
пустотный рисунок — результат неплотного расположения зерен. Наблюдаются рваные глазки. У самопрессующихся сыров пустотный неправильный рисунок не является пороком;
щелевидный рисунок у губчатого сыра — результат долгого выдерживания сыра в теплом хранилище. Сыр оседает, газ диффундирует наружу, и образуется щелевидный или «капустный» рисунок;
рваный рисунок — следствие разрыва перегородок между близко расположенными крупными глазками или бурного газообразования;
бледный цвет теста — результат недостаточного содержания естественных пигментов в молоке, что встречается большей частью в зимнее время; о неравномерный цвет — объясняется неоднородностью распределения соли или краски в сырном тесте.
Пороки формы — деформация могут возникнуть:
при посоле сухой солью без форм, когда неотвердевший сыр оседает и меняет форму;
при хранении сыра на неровных полках;
при редком переворачивании нежных сыров — односторонняя осадка;
при хранении в теплых сырохранилищах сыры высокой влажности могут приобрести расплывчатую форму. Деформированные сыры к реализации не допускаются.
Пороки корки состоят в следующем:
толстая, грубая корка у прессуемых сыров, длительное время хранящихся при низкой влажности, — следствие недостаточного количества молочной кислоты и соли в сырной массе, слишком частой мойки сыров в теплой воде, длительного хранения непарафинированного сыра. Толстая корка уменьшает съедобную часть сыра;
слабая, ослизлая, белая корка у сыров с повышенным содержанием молочной кислоты или соли — следствие неправильной обработки сырной массы в ванне, повышенного молочнокислого брожения и пересола;
трещины на корке — результат слишком быстрого высыхания поверхностного слоя в сухих сырохранилищах, особенно при недостаточно вязком тесте, и на сыре со слабо наведенной коркой. Сильное газообразование также приводит к трещинам на поверхности;
«рак» корки в виде лишаевидных пятен — результат деятельности гнилостных бактерий, развивающихся при повышенной влажности сырохранилищ. При появлении порока необходимо вырезать и прижечь пораженные места и изолировать заболевшие сыры;
осповидная плесень — появляется на поверхности сыра в виде мелких круглых пятен белого цвета, проникает в глубь корки, образуя пятна диаметром 5—10 мм;
подкорковая плесень в пустотах, расположенных под поверхностью корки, — результат переработки молока повышенной кислотности и антисанитарного содержания инвентаря. Признаком плесени являются темные точки на светлой корке;
подопревшая корка — результат пересола, несвоевременного переворачивания, мойки или перетирания сыра и заражения корки гнилостной микрофлорой, парафинирования сыра с ненаведенной, ослизлой коркой и хранения такого сыра в закрытых ящиках. Появлению этого порока способствует повышенная влажность воздуха в сырохранилищах;
изъязвления корки, сырная пыль на корке — результат заражения клещами (акарами). Пораженные сыры следует изолировать и обработать, а помещение продезинфицировать.
- 1. Спиртовое брожение
- 2. Молочнокислое брожение
- Виды молочнокислого брожения
- Гомоферментативное молочнокислое брожение
- Гетероферментативное молочнокислое брожение
- Значение молочнокислого брожения для человека
- 3. Пропионовокислое брожение
- 4. Получение пищевого уксуса
- 5. Получение органических кислот. История создания производства лимонной кислоты. Продуценты лимонной кислоты.
- 7. Антибиотики в пищевой и консервной промышленности
- 8. Получение витаминов и каротиноидов.
- 9. Использование витаминов и каротиноидов в пищевой промышленности
- 10. Аминокислоты
- Применение аминокислот
- 11. Ферменты. Особенности ферментов микроорганизмов.
- Функции ферментов
- Состав ферментных препаратов
- 13. Микробиологическое производство белков, жиров, полисахаридов.
- 14. Микробиологические основы молочного производства. Микрофлора заквасок.
- 15. Кисломолочные продукты
- 16. Требования к качеству кисломолочных продуктов. Пороки.
- 18. Технология производства сыра
- 19. Классификация сыров
- 20. Органолептическая оценка сыров
- 21. Пороки сыра
- 22. Условия транспортирования и сроки хранения сыров
- 23. Дрожжевое производство. Сущность технологического процесса
- Применение
- Хлебопечение
- Виноделие
- Промышленное производство спирта
- Применение в медицине
- 24. Микроорганизмы, используемые в дрожжевом производстве. Микроорганизмы – вредители производства.
- 25. Контроль готовой продукции.
- 26. Хлебопекарное производство.
- 27. Основные микроорганизмы хлебопекарного производства. Микроорганизмы – вредители.
- Микроорганизмы - вредители хлебопекарного производства.
- 28. Требования к качеству хлеба и хлебобулочных изделий.
- 29. Дефекты и болезни хлеба. Контроль готовой продукции хлеба.
- 30. Хранение хлеба и хлебобулочных изделий.