5. Ниточное соединение деталей. Классификация, свойства, назначение.

При разработке любого вида одежды необходимо учитывать факторы, воздействующие на одежду производить оценку качества соединения деталей в соответствии с условиями эксплуатации. Существует несколько методов соединения деталей одежды: ниточный, клеевой, сварной, заклепочный, литьевой. Ниточный способ занимает наибольший удельный вес в отраслях легкой промышленности. Является классическим и самым универсальным. Ниточный способ представляет собой соединение двух или нескольких слоев материала скрепляющими стежками, образованными одной, двумя или более ниток. Ниточные стежки по способу выполнения подразделяются на машинные (челночные, цепные) и ручные (прямые, косые, крестообразные, петлеобразные, специальные).

По расположению стежков ниточные швы бывают продольные, поперечные (зигзаг), расположенные вокруг среза деталей (обметочные).

По структуре стежки могут быть простые (создаются 1 или 2 нитками) и сложные (3 и более ниток).

По расположению линии строчки могут быть однолинейные, 2-х линейные и 3-х линейные.

По назначению машинные швы делятся на 3 класса: соединительные, краевые, отделочные.

Свойства ниточного соединения: прочные, эластичные, красивые по внешнему виду, простые в выполнении, универсальные (позволяют соединить все виды материалов), износостойкие, долговечные, максимальная обеспеченность технологическим оборудованием. Показатели качества ниточного соединения зависят от свойств исходных материалов (нитки, ткань), от параметров образования строчки и от режимов оборудования.