2. Процессы, происходящие при медленном и быстром замораживании молока. Изменение белков, липидов, солей, витаминов и ферментов при замораживании молока.
Поскольку молоко имеет небольшой срок хранения при низких температурах, то его консервируют только после сгущения. В последнее время замораживание также используют с целью консервирования молочной пахты, молочной сыворотки и др. жидких продуктов. В настоящее время криоконцентрирование молока возможно в связи с созданием совершенного оборудования, которое позволяет снижать температуру во времени с определённой скоростью, причиняя наименьшие изменения для белков и остальных компонентов молока. Начальная криоскопическая температура, при которой начинает вымерзать вода в молоке =-0,55 оС, в молочной сыворотке =-0,60-0,72оС, твердых сырах -7÷-5оС.
Процесс замораживания молока происходит не равномерно. По мере вымораживания воды концентрация оставшейся воды повышается. Повышение концентрации раствора сопровождается снижением температуры замерзания при этом скорость замораживания влияет на скорость образования и размер кристаллов льда. При медленном замораживании формулируются крупные, при высокой скорости замораживания мелкие кристаллы. В интервале –0,55 ÷ -3,5 оС в лед превращается основная часть свободной воды молока 80-85 %. При температуре –10 оС в молоке остается примерно 7%. При –20 оС примерно 4,5% воды.
Белки. Низкие температуры не желательно действуют на белки при длительном хранении замороженного продукта. При длительном хранении замороженного молока его восстановление происходит с трудом, часто выпадает осадок белков, денатурировавших под действием высоких концентраций солей, окружающих белковые молекулы и мицеллы и лактозы при проведении замораживания в медленном режиме. Денатурация происходит также под действием крупных кристаллов льда, которые также способствуют денатурации и агрегированию казеиновых мицелл. Наиболее эффективным считается быстрое замораживание молока до 18-20-25С, а также перед замораживанием проводить концентрирование молока с содержанием сухих веществ в сгущёном молоке 25,5%.
Одним из способов повышения устойчивости белков это снижение в молоке содержания Са. Его снижают химическим путем, вносят фосфаты и др. соли; физическим путем – используют электродиалез, ультра- и диафильтрацию и др. метод. После кристаллизации 1/3 всей лактозы начинается значительное осаждение белков. Для удаления некоторой части лактозы перед замораживанием используют фермент β-галактозидазу или проводят мембранную обработку молока.
Липиды. Медленное замораживание при температуре от –5 до –12С вызывает дестабилизацию жировой дисперсии. Жировые шарики приобретают угловатую формув оболочечном веществе под влиянием незамороженной плазмы молока происходит денатурация белков оболочки, десорбция липазы и др. ферментов. Поэтому замороженное и оттаявшее молоко может иметь прогорклый вкус из-за быстрого прохождения липолиза жира. Эффективно проводить быстрое замораживание при температурах ниже -22С, жировая дисперсия не нарушается. Предварительно проводится гомогенизация молока и внесение антиоксидантов. Температура хранения замороженного молока д.б. не выще –18С.
Соли, витамины и ферменты
При медленном замораживании (около 1С/час) происходит переход части растворимых солей Са в нерастворимое; более быстрое разрушение водорастворимых витаминов, особенно в.С; повышение активности ферментов липазы и др., что приводит к порокам вкуса, поэтому используют быстрое замораживание со скоростью 8-10С/час.
- 1. Изменение компонентов молока - белков, липидов, солей, витаминов и ферментов при его хранении в охлажденном состоянии.
- 2. Процессы, происходящие при медленном и быстром замораживании молока. Изменение белков, липидов, солей, витаминов и ферментов при замораживании молока.
- 3. Изменение составных частей молока при механической обработке. Гомогенизация молока, сливок и обезжиренного молока. Изменения, происходящие в их жировой фазе, белках и солевом составе.
- 4. Влияние термообработки на казеин и сывороточные белки при пастеризации и стерилизации.
- 5. Влияние термообработки на соли, липиды, витамины и ферменты молока при пастеризации и стерилизации молока.
- 6. Сгущение и сушка молока.
- 7. Биохимические аспекты сбраживание углеводов молока микроорганизмами. Молочнокислое брожение. Гомоферментативное и гетероферментативное брожение. Микроорганизмы. Образующиеся продукты.
- 8. Биохимические аспекты сбраживание углеводов молока микроорганизмами. Фруктозо-6-фосфатный путь расщепления глюкозы бифидобактериями. Спиртовое брожение. Микроорганизмы. Образующиеся продукты.
- 9. Окисление спирта уксусно-кислыми бактериями. Пропионово-кислое брожение. Масляно-кислое брожение. Микроорганизмы. Образующиеся продукты.
- 10. Роль продуктов брожения глюкозы в формировании органолептических показателей молочных продуктов. Характеристика и механизм образования вкусовых ароматических веществ.
- 11. Механизм образования диацетила, ацетоина и ацетальдегида.
- 12 Протеолиз сырого молока патогенной флорой и м/к м/о-ми в аэробных и анаэробных условиях. Распад белков и изменение ак состава кмп при использовании различных культур м/о-в.
- 13. Формирование структуры и консистенции молочных продуктов. Кислотная коагуляция белков и гелеобразование. Структурно-механические и синеретические свойства кисломолочных продуктов.
- 14. Применение в заквасках микроорганизмов образующих экзополисахариды (эпс).
- 15. Технологические аспекты выработки мясопродуктов из мяса в зависимости от степени его созревания. Образование вкуса и аромата мяса в процессе автолиза. Мясо с признаками pse и dfd.
- 16. Влияние рН и окислительно-восстановительного потенциала на посол мяса. Использование посолочных компонентов. Диффузия веществ содержащихся в мясе в рассол при посоле.
- 17. Формирование специфической окраски мясопродуктов при посоле. Посолочные ингредиенты, сохраняющие окраску мясопродуктов. Влияние температуры на краску мяса при посоле.
- 18. Требования к мясному сырью при производстве продуктов детского питания.
- 19. Мясные эмульсии и структурированные пищевые системы. Белки как стабилизаторы мясных эмульсий. Эмульсионные свойства белков.
- 20. Стабильность мясных эмульсий. Разрушение мясных эмульсий - криминг, флокуляция, коалесценция. Физико-химические факторы влияющие на реологию и стабильность мясных эмульсий.
- 21. Способы и методы получения эмульсии. Термотропные, ионотропные и лиотропные гели. Вклад разлизных белков в образование термотропного геля.
- 22. Факторы, используемые для регулирования гелеобразования пищевых систем.
- 23. Вода в мясе и мясопродуктах. Свободная влага. Химически связанная влага. Физико-химически связанная влага.
- 24 Характеристики состояния влаги в продукте. Активность воды. Изменение активности воды в продукте.
- 25. Соевые изоляты и соевые текстураты. Использование соевых текстуратов для производства рубленных полуфабрикатов.