2.1 Материальный и тепловой расчёты выпарной установки АВ1
Исходные данные для расчёта:
- количество квасного сусла, поступающего на установку, т/ч 8,5
- температура квасного сусла,С 40
- концентрация квасного сусла, поступающего на установку АВ1,% 15
- после упаривания в выпарном аппарате АВ1,% 24
- количество выпаренной воды, т/ч 3,3
Количество квасного сусла, т/ч:
- на выходе из аппарата выпарного АВ1 5,2
Давление греющего пара, МПа:
- на аппарат выпарной АВ1 0,15
Температура греющего пара,С:
- на выпарной аппарат АВ1 110
Температура охлаждающей воды,С 2530
2.1.1Тепловой баланс установки
Температурные потери в выпарном аппарате АВ1 обусловлены температурной (), гидростатической () и гидродинамической () депрессиями.
По давлению греющего пара находим его температуру и теплоты парообразования по корпусам. Гидродинамическая депрессия вызвана потерей давления пара на преодоление гидравлических сопротивлений трения и местных сопротивлений паропроводов при переходе из корпуса в корпус. Примем тогда температура вторичного пара в корпусe АВ1 равна:
Таблица 2.1 - Свойства греющего пара
Давление, МПа |
Температура,C |
Теплота парообразования, кДж/кг |
|
Рг1=0,15 |
tг1=110 |
rг1=2234 |
|
Рг2=0,07 |
tг2=88 |
rг2=2288 |
Сумма гидродинамических депрессий равна:
По температурам вторичных паров определим их давление и теплоты парообразования.
Таблица 2.2 - Свойства вторичного пара
Температура,C |
Давление, МПа |
Теплота парообразования, кДж/кг |
|
tвп1=89 |
Pвп1=0,068 |
rвп1=2286 |
Гидростатическая депрессия обуславливается наличием гидростатического эффекта:
Сумма гидростатических депрессий равна:
Температурную депрессию определим, зная температуру кипения в корпусе АВ1:
Сумма температурных депрессий равна:
Расчёт полезной разности температур
Необходимым условием передачи тепла в корпусе АВ1 является наличие некоторой полезной разности температур греющего пара и кипящего раствора.
Полярные разности в корпусе АВ1:
Общая полезная разность температур:
Проверим общую полярную разность температур:
Определение пароотбора в корпусе АВ1
Расход пара на подогревание рассчитываем по формуле:
где - масса квасного сусла, кг;
- теплоёмкость квасного сусла, Дж/кгК;
- начальная и конечная температуры квасного сусла,C;
- коэффициент потерь теплоты;
- энтальпия вторичного пара, Дж/кг;
- теплоёмкость конденсата, Дж/кгК;
- температура конденсата,C;
- удельная теплота конденсации вторичного пара,
Дж/кг.
Количество пара, отбираемого у АВ1:
Расход экстра - пара:
2.1.2 Основное уравнение материального баланса:
где - расход греющего пара, кг/ч;
- коэффициент испарения для -ого корпуса:
- коэффициент самоиспарения для -ого корпуса:
где - энтальпия соответственно греющего пара, конденсата и вторичного пара, Дж/кг;
- температура кипения,С;
- теплоёмкость растворителя и раствора, Дж/кгК;
- коэффициент, учитывающий потери тепла,
Для расчёта используем метод Тищенко И.А., учитывающий самоиспарение раствора, а также то обстоятельство, что и
После преобразования получаем:
где - коэффициенты, значения которых зависят от числа корпусов и теплового режима установки.
Расход греющего пара для корпуса АВ1:
Количество выпаренной воды в корпусе АВ1:
Производительность установки по выпариваемой воде равна: , что соответствует заданному значению. Расчёт выполнен верно.
Концентрация квасного сусла:
Количество квасного сусла, выходящего из корпуса АВ1:
Материальный баланс для всей установки имеет вид:
где - расход квасного сусла, поступающего на установку, кг/ч;
- расход квасного сусла, удаляемого из аппарата, кг/ч.
Проверим выполненные расчёты:
Из этого равенства видно, что расчёт выполнен верно.
При кипении водных растворов можно принять удельную
тепловую нагрузку:
Тогда поверхность теплопередачи корпуса АВ1
ориентировочно будет равна:
Согласно ГОСТ 11987 - 81 по рассчитанной поверхности теплопередачи, выбираю поверхность выпарного аппарата АВ1. Выбираю выпарной аппарат АВ1 с поверхностью нагрева 200 м2, размером греющих труб 3824000 мм и количеством греющих труб 419 штук.
- ВВЕДЕНИЕ
- 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- 1.1 Характеристика и назначение концентратов квасного сусла и кваса
- 1.2 Технология концентратов квасного сусла и кваса
- 1.3. Целесообразность использования концентратов квасного сусла и кваса для повышения эффективности производства и улучшения качества продукции
- 1.4 Назначение и область применения установки
- 1.5 Техническая характеристика и требования к выпарной установке
- 1.5.1 Техническая характеристика выпарной установки
- 1.5.2 Состав установки
- 1.5.3 Требования к технологичности и метрологическому обеспечению разработки
- 1.6 Описание и обоснование выбранной конструкции
- 1.6.1 Выбор схемы установки и типа аппарата
- 1.6.2 Описание схемы выпарной установки
- 1.6.3 Аппаратурное оформление выпарной установки
- 2. РАСЧЁТЫ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ И НАДЁЖНОСТЬ УСТАНОВКИ
- 2.1 Материальный и тепловой расчёты выпарной установки АВ1
- 2.2 Определение основных размеров технологического оборудования выпарной установки АВ1
- 2.2.1 Расчёт коэффициента теплопередачи выпарного аппарата АВ1
- 2.2.2 Определение поверхности нагрева выпарного аппарата АВ1
- 2.2.3 Определение конструктивных размеров выпарного аппарата АВ1
- 3 ПРОЧНОСТНЫЕ РАСЧЁТЫ
- 4 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА УСТАНОВКИ
- Приготовление квасного сусла
- Сбраживание квасного сусла
- Оценка качества концентрата квасного сусла
- 4.1 Устаткування для готування квасного сусла
- 4.4 Апарати для зброджування квасного сусла і купажування квасу
- 1.2. Приготовление квасного сусла
- 1.1. Оценка качества концентрата квасного сусла
- 1.4. Сбраживание квасного сусла
- Получение концентрата квасного сусла
- Выпарные установки