Выход и нормативы качества обезжиренного молока
Обезжиренное молоко получают при сепарировании цельного молока с целью извлечения молочного жира. Сливки, содержащие молочный жир, целенаправленно регулируют по количеству жира от 15 до 45 %. Массовая доля жира в обезжиренном молоке не должна превышать 0,05 %. Таким образом в действительности речь идет о мало- (низко-) жирном молоке. Однако в связи с общепринятыми в технической литературе и ГОСТах в справочнике используется тривиальный термин – обезжиренное молоко. Этот показатель является важнейшей качественной характеристикой процесса сепарирования и эффективности производства. Масса обезжиренного молока, получаемая при сепарировании, зависит от массовой доли жира в сливках.
Теоретический выход обезжиренного молока при сепарировании можно рассчитать по формуле (8.1):
| (8.1) |
где Мом – масса получаемого обезжиренного молока, кг;
Мцм – масса сепарируемого молока, кг;
Жсл – массовая доля жира в сливках, %;
Жцм – массовая доля жира в сепарируемом молоке, %;
Жом – массовая доля жира в обезжиренном молоке, %.
Нормативный выход обезжиренного молока рассчитывают по формуле (8.2):
| (8.2) |
где Пс – потери при сепарировании молока, %.
Остальные обозначения аналогичны формуле 8.1. Ориентировочно выход обезжиренного молока составляет 90 % от массы сепарируемого молока.
Качество обезжиренного молока определяется сортностью цельного молока, условиями сепарирования, дальнейшей обработки и хранения. Исходя из этих положений, доброкачественное обезжиренное молоко по органолептическим и физико-химическим показателям должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 8.1.
Таблица 8.1 – Показатели качества обезжиренного молока
Показатель | Норма |
1 | 2 |
Внешний вид и консистенция | Однородная жидкость, без посторонних примесей |
Вкус и запах | Чистый, молочный без посторонних не свойственных натуральному молоку привкусов и запахов, допускается |
Продолжение табл. 8.1
1 | 2 |
| слабо кормовой привкус |
Цвет | Белый, со слегка синеватым оттенком |
Массовая доля жира, %, не более | 0,05 |
Плотность, кг/м3, не менее | 1028,0 |
Кислотность, °Т, не более | 20,0 |
Вязкость, Па·с-1, не менее | 1,70 |
Аналогично цельному обезжиренное молоко не должно содержать механических примесей, посторонних веществ в т.ч. нейтрализующих и консервирующих реагентов.
После получения обезжиренное молоко должно быть сразу направлено на промышленную переработку. В случае хранения обезжиренного молока до переработки или отгрузки на переработку на другие предприятия (автомобильным или железнодорожным транспортом) его пастеризуют при температуре 70 – 74 0С с выдержкой 20 с или при 84 – 88 0С без выдержки с последующим охлаждением до температуры не выше 8 0С. Молоко, пастеризованное и охлажденное до 4 и 8 0С, допускается хранить не более 36 и 24 ч соответственно. Хранение непастеризованного молока, охлажденного до 8 0С, допускается не более 6 ч.
Содержание сухих веществ в обезжиренном молоке зависит от содержания их в цельном молоке и может колебаться в довольно широких пределах от 8,2 до 9,5 %. Массу сухих веществ определяют аналитическим путем – высушиванием молока до постоянного веса при температуре 103 – 105 0С или расчетным по формуле (8.3):
| (8.3) |
где С – массовая доля сухих веществ в обезжиренном молоке, %;
а – плотность обезжиренного молока в градусах ареометра;
Жом – массовая доля жира в обезжиренном молоке, %.
Для расчета сухого вещества в обезжиренном молоке известны и другие формулы. Следует иметь в виду, что расчетные формулы используют применительно к местным условиям и в каждом отдельном случае расчеты необходимо уточнять. Основная доля в сухих веществах обезжиренного молока приходится на лактозу и белки.
Массовую долю жира в обезжиренном молоке и плотность обезжиренного молока легко определить при приемке. Основные физические характеристики обезжиренного молока следующие: плотность 1030 – 1035 кг/м3, вязкость (1,71 – 1,75)х10-2 Па·с; теплоемкость 3,978 кДж / (кг·К);теплопроводность 0,429 Вт / (м·К).
В связи с незначительным количеством жира плотность обезжиренного молока выше плотности цельного молока, а вязкость меньше вязкости цельного молока на 8 – 15 %. Энергетическая ценность в расчете на 1000 г обезжиренного молока определяется по формуле (8.4):
| (8.4) |
где: Е – энергетическая ценность 1 кг молока, кДж;
Ж – массовая доля жира в обезжиренном молоке, %;
Б - массовая доля белка в обезжиренном молоке, %;
У - массовая доля углеводов в обезжиренном молоке, %.
Энергетическая ценность 1 кг обезжиренного молока составляет 1440 кДж, что почти в два раза меньше по сравнению с цельным молоком (2805 кДж).
- Использование побочных продуктов переработки молока
- 1. Физико-химический состав молочного белково-углеводного сырья (мбус)
- 2. Пищевая, биологическая ценность и биотехнологические свойства обезжиренного молока
- 3. Пищевая, биологическая ценность и биотехнологические свойства пахты
- 4. Пищевая, биологическая ценность и биотехнологические свойства молочной сыворотки
- 1 Тепловые методы
- 2 Центробежные методы обработки
- 2 Консервирование
- 2.1 Введение консервантов
- 2.2 Сгущение
- 2.3 Сушка
- 3 Мембранные методы обработки молочного белково-углеводного сырья
- 3.1. Гиперфильтрация
- 3.2 Электродиализ
- 3.3 Сорбция-десорбция
- 3.4 Ионный обмен
- 4 Биологические методы обработки молочного белково-углеводного сырья
- 4.1 Основные направления биологической обработки
- 4.2 Характеристика микроорганизмов, используемых для биологической обработки молочного белково-углеводного сырья
- 2 Синтез белковых вещества дрожжами
- 7. Сывороточные сыры;
- 5.2. Технология производства альбуминно-творожных изделий
- Классификация напитков из молочной сыворотки
- 1 Пивоподобные напитки
- 1 Производство крепких алкогольных напитков из молочной сыворотки
- 2 Спирт из молочной сыворотки
- 7.2 Технология производства сухих сывороточных концентратов
- Выход и нормативы качества обезжиренного молока
- 2 Классификация продуктов из обезжиренного молока
- 3 Кисломолочные напитки
- 4 Технология казеина
- 5 Технология казеинатов
- 6 Технология копреципитатов растворимых пищевых
- 7 Технология нежирных сыров
- 7.1 Технология нежирных сыров для плавления
- 2 Основные направления промышленной переработки пахты. Классификация продуктов из пахты.
- 3 Технология напитков из пахты
- 4. Сгущенные и сухие концентраты
- 6. Сыры из пахты