logo
OKL_TZKPM_8

Технологічні процеси виробництва кормового борошна і кормових та технічних жирів

Технологічний процес виробництва: приймання → сортування → промивання → подрібнення → передавання в приймальні бункери → термічна обробка → приймання жиру → обробка жиру → приймання шквари та її обробка.

Методи виробництва сухих кормів, кормового і технічного жиру:

- сухий спосіб в горизонтальних вакуумних казанах із знежиренням шквари на шнекових пресах або з проміжним знежиренням шквари на центрифузі;

- сухий і мокрий спосіб на безперервних лініях із знежиренням шквари на центрифугах або шнекових пресах.

Виробництво кормового борошна в горизонтальних вакуумних казанах із знежиренням шквари на шнекових пресах

Підготовлену сировину після зважування або об'ємного дозування завантажують в горизонтальні вакуумні казани відповідно до рецептури.

Сировину, консервовану піросульфатом натрію (калію), занурюють не видаляючи консерванта, а сировину, консервовану кухонною сіллю, заздалегідь промивають в проточній воді 10 хв. Заморожену сировину розморожують.

Термообробка включає розварювання і стерилізацію під надмірним тиском.

Стадії обробки;

- перша стадія — часткове зневоднення сировини (застосовують для сировини з підвищеним вмістом жиру), проводять в умовах розрідження;

- друга стадія — розварювання сировини — виконують при надмірному тиску, що створюється парами вологи, які випаровуються з сировини. Знешкодження продукту від мікробів досягається при 120…135 °С протягом 30 хв (без урахування попереднього підігрівання сировини до температури стерилізації протягом 15хв).

- третя стадія — сушіння розвареної маси в умовах розрідження — проводять для обезводнення шквари до досягнення масової частки вологи 8…10 %. Волога з жирової маси випаровується при порівняно низькій температурі — 80 °С, що сприятливо впливає на якість жиру і шквари. слід підтримувати залишковий тиск на нижчому рівні — 5,3 кПа. Жир при переробці м'якої сировини зливають через 30…40 хв після початку сушки розвареної маси, а при переробці кістки — після закінчення розварювання і стерилізації.

Висушену шквару і жир, що залишився, вивантажують через відкриті дверці казана при зворотному обертанні мішалки в відціжувачі різній конструкції, що обігріваються глухою парою. У відціджувачах зі шквари при 70…80 °С жир стікає протягом 2...3 год. Масова частка жиру в шкварі 25...45 %, вологи — до 8 %.

Знежирення шквари методом пресування при оптимальній температурі 70...80 °С (доцільно застосовувати при масовій частці жиру на початку процесу 10…40 % і обмеженому змісті клейких речовин).

Виробництво мясо-кісткового кормового борошна в горизонтальних вакуумних казанах з проміжним знежиренням шквари на центрифузі

При отриманні мясокіскового борошна не проводять сортування жирової сировини, додають 20…25 % сирої кістки. М'якушеву сировину без сортування подрібнюють на силовому подрібнювачі і завантажують в казани.

Жирну вологу шквару після розварювання і підсушення вивантажують і шнеками подають в центрифуги (масу завантажують з температурою не нижче за 70 °С). Жир відводиться з центрифуги безперервно через фільтруючу тканину і збирається в приймачі, звідки насосом перекачується у відстійник.

В процесі відстоювання жир 2...3 рази відсолюють (2...3 % солі до маси жиру), через кожну годину після відсолювання з відстійника зливають фузу, що утворилася. Відстоювання триває 5…7 год при температурі 60…70 °С.

Очищений жир насосами зливають в спеціальні цистерни. Знежирена волога шквара, коагулят крові і кістковий напівфабрикат конвейєром подаються в бункери, з бункерів зсипаються в горизонтальні вакуумні казани для сушки. Висушена знежирена шквара вивантажується з горизонтальних казанів на конвейєри, подрібнюється, просівається і подається на зберігання в бункер.

Вироблення кормових і технічних жирів

Отриманий жир після витоплювання піддають наступним видам обробки:

- відстоювання (температура 65...70 °С протягом 5...6 год, додають 2…3 % солі до маси жиру, зливання води проводять 2…3 рази);

- сепарування (температурі 85...90 °С);

- можлива додаткова обробка (нейтралізація, відбілювання, оброблення антиоксидантами);

- пакування і зберігання (термін зберігання жирів при температурі 18...23 °С для кормового жиру 1-го сорту не більше 60 діб, 2-го сорту не більше 120 діб, для технічного – не більше 180 діб).