Факторы, влияющие на эффективность пастеризации
Жирность молока. Чем выше жирность молока, тем больше должна быть продолжительность и температура пастеризации, так как жир обладает низкой теплопроводностью.
Бактериальная обсеменённость. В молоке с большой бактериальной обсеменённостью после тепловой обработки остаётся больше м/о. Чем больше м/о, тем больше вероятность наличия в молоке патогенных м/о. Чем больше термостойких м/о, тем меньше эффективность пастеризации. Преобладающая микрофлора молока охлаждённого после доения, хранившегося при низких температурах – психрофильные м/о. Эффективность пастеризации такого молока высокая. Если молоко не охлаждать до температуры ниже 10ºС, то в нём развиваются МКБ, энтерококки, они повышают кислотность молока, у них высокая термоустойчивость, эффективность пастеризации будет снижена.
Наличие клеток эпителия, пены, слизи они создают защитные условия для м/о. Большинство механических примесей, содержатся в пене, её необходимо снимать. Наиболее стойкими из патогенных м/о являются микобактерии туберкулёза, поэтому основным критерием надёжности пастеризации является гибель микобактерий. Ферменты фосфатазы и пероксидазы в сыром молоке разрушаются при более высокой температуре и выдержке, чем возбудители туберкулёза. Поэтому эффективность пастеризации контролируется пробой на фосфатазу (до температуры 80ºС) и пероксидазу (80-85ºС). В молочной промышленности применяют режимы пастеризации:
- длительный 63-65ºС 30мин
- кратковременный 70-76ºС 15-20 сек.
- моментальный 85-90ºС без выдержки
- Состав и свойства молока как сырья для молочной промышленности
- Основные физико-химические свойства молока
- Биологические свойства молока
- Микрофлора молока
- Требования, предъявляемые к качеству изготовляемого молока.
- Первичная обработка молока на заводе
- Степень чистоты молока
- Факторы, влияющие на гомогенизацию
- Факторы, влияющие на эффективность пастеризации
- Влияние температуры и продолжительности тепловой обработки на изменение состава и свойств молока
- Технология стерилизованного молока
- Требования к сырью для производства сливок
- Технологическая схема производства сливочного масла методом взбивания
- Технология производства масла методом преобразования высокожирных сливок
- Классификация масла
- Технология производства топлёного масла
- Технология сухих молочных продуктов
- Молоко, сгущенное с сахаром
- Закваски и препараты могут быть
- Требования, предъявляемые к штаммам мкб, входящим в состав заквасок
- Методы, применяемые для ферментированных молочных продуктов
- Бактериофаг в молочной промышленности и меры борьбы с ним
- Основные биотезнологические процессы, протекающие при производстве ферментативных молочных продуктов
- Коагуляция казеина
- Сущность диетических и лечебнопрофилактических свойств кисломолочных продуктов
- Классификация кисломолочных напитков
- Способы приготовления молочнокислых напитков
- Технология производства ряженки и варенца
- Технология производства йогурта
- Технологический процесс производства йогурта
- Особенности производства кефира
- Биотехнология лечебно-профилактических молочнокислых напитков
- 2 Технологические схемы производства
- Биотехнология творога
- Традиционный способ производства творога
- Производство творога раздельным способом
- Требования к качеству молока в сыроделие
- Требования к молоку по физико-химическому составу
- Сыропригодность молока и способы его улучшения
- Свёртывание молока и образование сгустка
- Факторы, влияющие на свёртываемость молока
- Физико-химические и биологические процессы, происходящие при свёртывании молока и образовании сгустка
- Самопрессование и прессование сыров
- Посол сыра
- Классификация сыров
- Классификация мягких сыров и биотехнологические особенности их производства
- Особенности производства сыра Адыгейского
- Биотехнология рассольных сыров с чеддеризацией и плавлением сырной массы
- Общая технологическая схема производства плавленых сыров
- Классификация плавленых сыров и их видовые характеристики
- Физико-химические процессы, происходящие при плавлении сырной массы