4.4.1 Опис і принцип роботи установки

Вода питної якості з мережі поступає в приймальний бак 1, який заповнюється до певного рівня; рівень води в ньому контролюється поплавково-клапанним пристроєм.

З приймального бака вода насосом Г2-ОПА 2 подається в секцію нагріву пластинчастого теплообмінного апарату 3, де за рахунок теплообміну її температура підвищується до 90-95 ^оС. Теплоносієм в апараті є пара. Час приготування суміші в казані 5 і його заповнення водою складає 12 хвилин. Після чого воду можна за допомогою триходового крана пустити на циркуляцію в приймальний бак.

Приготована суміш грубої майонезної емульсії проходить в казані 5 протягом 20 хвилин пастеризацію, при цьому її температура не повинна опускатися нижче 90 ^оС. Якщо в процесі приготування грубої майонезної емульсії її температура дещо знизиться, то для її підігріву необхідно подати пару в сорочку казана. Мішалка казана в процесі приготування суміші і її пастеризації повинна безперервно працювати.

Під час протікання процесу пастеризації в першому казані 5, проводяться вищеописані процеси в другому казані 5. Тим самим подвоюється продуктивність установки.

Охолоджування майонезної емульсії проводиться в пластинчастому теплообміннику 3 в двох секціях: попереднього і остаточного охолоджування. У секції попереднього охолоджування як холодоносій може використовуватися вода з градирні або з водопроводу. У секції остаточного охолоджування використовується льодяна вода, одержувана на холодильній установці «АВ-30». Така будова теплообмінника для охолоджування грубої майонезної емульсії покращує умови роботи холодильної установки «АВ-30», а також дозволяє понизити витрати електроенергії на отримання холоду.

Відкачування емульсії з казанів і подача її в охолоджувач 3 і далі в змішувач 6,7 здійснюється насосом Г2-ОПБ 4.

Для приготування тонкої емульсії використовують роторно-пульсаційні апарати.

Роторно-пульсаційні апарати або диспергатори призначені для приготування високодиспергованих, частково гомогенізованих рідких емульсій і суспензій, багатокомпонентних складів з рідин, що важко змішуються.

Принцип дії диспергатора - створення високодиспергованих середовищ з різних компонентів продукту через виникнення в процесі проходження продукту через ротор/статор гідродинамічного, кавітаційного і акустичного ефектів.

Таблиця 2. –Технічна характеристика роторно-пульсаційних

апаратів