4.6 Електрокоптильні установки

Електрокоптильні установки (рис.2.4, 2.5) призначені для гарячого копчення риби різних видів довжиною 150-180 мм і масою до 300 г. Продуктивність установки Київського рибокомбінату по готовій продукції складає при копченні хека, сардини 1000-1200 кг, салаки 800, каспійської кільки 500 кг у зміну.

Рис.2.4. Електрокоптильна установки Київського рибокомбінату:

1-зона завантаження; 2-конвеєр; 3-електронагрівники; 4- електроди

Установка являє собою вертикальну будівельну конструкцію баштового типу висотою 16 м. У робочому обсязі установки розташовується безупинний ланцюговий конвеєр, на підвіски якого навішують шомпола з нанизаною рибою. В установці мається три зони - підсушування, копчення і проварки. Копчення риби відбувається в результаті іонізації осідаючих на поверхню риби часток диму, подаваного в зону копчення. Після закінчення технологічного циклу рибу охолоджують. Установка працює в безупинному режимі.

Режимні параметри процесу регулюють, змінюючи число включених електронагрівників, напруга в іонізуючій зоні, швидкість руху ланцюгового конвеєра в межах від 0,003 до 0,025 м/с.

Електрокоптильна установка Астраханського рибокомбінату призначена для гарячого копчення каспійської кільки (рис.2.5). Продуктивність установки складає 500 кг у зміну. Установка виконана в баштовому варіанті з двома рівнобіжними шахтами. У першій розташовуються зони підсушування і пропікання, у другій копчення. Через усі зони проходить ланцюговий конвеєр, на який навішують шомпола з нанизаною рибою. Довжина шомполів 350 мм, діаметр 2 мм. На кожну траверсу конвеєра навішують по чотири шомпола.

Рис.2.5. Електрокоптильна установки Астраханського рибокомбінату:

1-електроди; 2- зона завантаження; 3-випромінювачі теплові; 4- конвеєр

Швидкість руху ланцюгового конвеєра регулюється за допомогою варіатора. При швидкості конвеєра 0,016 м/с тривалість підсушування складає 5 хв, копчення - 4,5 хв, пропікання - 10 хв, весь цикл обробки риби займає 30 хв. Потужність панелей випромінювачів установки 150 кВт, загальна електроустановочна потужність 166 кВт. Установка займає площу 36 м².

Електрокоптильна установка ЕКУ призначена для копчення риби різних видів довжиною до 300 мм і товщиною не більш 40 мм. Продуктивність установки по готовому продукті складає близько 250 кг/год. Установка складається з наступних основних вузлів: коптильного тунелю з конвеєром, тепловентиляційної системи, димогенератора, електропривода і високовольтного блоку. Коптильний тунель по довжині розділений на чотири зони: підсушування, копчення, проварювання й охолодження. Через весь тунель проходить нескінченний ланцюговий конвеєр, що рухається по петлеподібній трасі; швидкість руху конвеєра регулюється від 0,003 до 0,016 м/с.

Спочатку риба надходить у зону підсушування, що складає з двох секцій: у першій секції конвеєр з рибою рухається знизу нагору, у другій - зверху вниз і проходить між інфрачервоними електровипромінювачами. Далі риба надходить у зону копчення, куди подається дим. У зоні проварювання риба на конвеєрі проходить через три секції, рухаючи поперемінно знизу нагору і навпаки. Після проварювання риба надходить у зону охолодження, у яку зовнішнє повітря подається вентилятором через жалюзі і виводиться зверху через окремий повітропровід.

Сумарна споживана потужність установки 85 кВт, габаритні розміри тунелю 6127× 1200× 3200 мм.

5. Оформлення звіту

5.1Тема та ціль роботи.

5.2 Коротке теоретичне обґрунтування.

5.3 Опис принципу дії та схема роботи розглянутого обладнання.

5.4 Висновки про виконану роботу.