4 Технологическая схема производства пельменей и подготовки сырья для пельменей
Подготовка теста Перед приготовлением теста подготавливают исходные компоненты. Муку, полученную непосредственно после помола, выдерживают для созревания при t 20-25°С и относительной влажности воздуха 75-85 % не менее одной недели. Тесто для пельменей можно готовить в мешалках периодического и непрерывного действия. Мука, подаваемая для приготовления теста, должна иметь t 19 ± 1 °С. Тесто перед штамповкой выдерживают в помещении с t воздуха 12 °С в течение 20-40 мин, с использованием казеината натрия — 30-40 мин.
Приготовление фарша. Подготовленное мясное сырье (жилованное мясо, вареные рубцы и свиные желудки) измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2— 3 мм. Фарш составляют на фаршеприготовительных агрегатах периодического или непрерывного действия в соответствии с рецептурами. Воду t не выше 10 °С добавляют в количестве 18—20 % массы мясного сырья.
Формование пельменей. Для дозирования и формования пельменей служат пельменные автоматы различной производительности Тесто и фарш дозируются по истечении.
Замораживание. Пельмени замораживают на лотках, установленных на полках тележек или на рамках, которые помещают в морозильные камеры с естественным или искусственным движением воздуха, а также в специальных скороморозильных аппаратах туннельного типа. При штамповке пельменей на стальной ленте их замораживают в скороморозильных аппаратах в потоке холодного воздуха до t центре фарша —10 °С и ниже. Для сохранения вкусовых качеств и сокращения естественных потерь массы при замораживании пельмени следует замораживать быстро.
Продолжительность замораживания пельменей зависит от t скорости движения воздуха, а также применяемых технических средств.
Галтовка пельменей. Снятые с лотков или со стальной ленты пельмени подвергают галтовке — обработке во вращающемся галтовочном (перфорированном) барабане, чтобы придать им гладкую отшлифованную поверхность и отделить оставшуюся от подсыпки муку и полученную тестовую крошку. Упаковывание пельменей. Замороженные пельмени фасуют в картонные пачки массой нетто 350, 500 и 1000 г или пакеты из полиэтиленовой пленки массой нетто 1000 г. Хранение, транспортирование, реализация пельменей. Пельмени хранят на предприятиях-изготовителях в упакованном виде при температуре не выше —10 °С не более 1 мес со дня изготовления. В случае более длительного хранения пельмени могут быть реализованы с разрешения ветеринарно-санитарной службы. Пельмени, выпускаемые с предприятия, должны иметь температуру не выше —10 °С. Замороженные пельмени транспортируют а/т изотермическим или охлаждаемым кузовом, а также в изотермических или охлаждаемых железнодорожных вагонах. Хранение и реализация пельменей в торговой сети и на предприятиях массового питания осуществляются при температуре не выше —5 °С не более 48 ч. При отсутствии холода пельмени хранению и реализации не подлежат.
47 Баранина. Хар-ка и требования, предъявляемые к качеству мяса. ГОСТ 1935-55.
1. Мясо-баранина и козлятина должны быть выработаны в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическим инструкциям, с соблюдением санитарных правил для предприятий мясной промышленности, утвержденных в установленном порядке.
2. Мясо-баранину и козлятину подразделяют на:
а)остывшее — подвергшееся после разделки туш охлаждению до t не выше 12°С; поверхность мяса имеет корочку подсыхания;
б) охлажденное — подвергшееся после разделки туш охлаждению до температуры в толще мышц у костей от 0 до плюс 4°С; поверхность мяса-баранины и козлятины неувлажненная; мышцы упругие;
в) замороженное — подвергшееся замораживанию до t не выше минус 8°С в толще мышц бедра.
1. Мясо-баранина и козлятина первой категория
Мышцы развиты удовлетворительно, остистые отростки позвонков в области спины и холки слегка, выступают, подкожный жир покрывает тонким слоем тушу на спине и слегка на пояснице, на ребрах, в области крестца и таза допускаются просветы
2. Мясо-баранина и козлятина второй категории
Мышцы развиты слабо, кости заметно выступают, на поверхности туши местами имеются не значительные жировые отложения в виде тонкого слоя, которые могут и отсутствовать.
Примечание. Мясо-баранину пли козлятину, имеющую показатели по упитанности ниже требований, установленных настоящим стандартом, относят к тощей.
3. По упитанности мясо-баранину и козлятину подразделяют на первую и вторую категории в соответствии с требованиями таблицы.
4. Мясо—баранину и козлятину выпускают в реализацию целыми тушами с хвостами (за исключением курдючных овец), отделенными ножками (без цевок и путового сустава), с наличием внутри туш почек и околопочечного жира.
К выпуску для реализации допускаются
бараньи и козьи туши без хвостов, почек и околопочечного жира.
5. На тушах, выпускаемых в реализацию, промышленную переработку или хранение, не допускается наличие остатков внутренних органов, сгустков крови, бахромок, загрязнйшя. На замороженных тушах, кроме того, не допускается наличие и снега.
6. Туши не должны иметь повреждений поверхности, кровоподтеков, побитостей. Допускается наличие зачисток и срывов подкожного жира на площади, не превышающей 10% поверхности туши.
Примечание. Категория упитанности мяса-баранины и козлятины с зачистками и срывами подкожного жира, превышающий 10 % поверхности, устанавливается в соответствии с упитанностью убойного животного.
7.Не допускается к выпуску для реализации, а используется для промышленной переработки на пищевые цели: а) мясо-баранина и козлятина тощее; б)мясо-баранина и козлятина, замороженное более одного раза;
в) мясо-баранина и козлятина свежее, не изменившее цвет в области шеи (потемневшее);
г) мясо-баранина и козлятина с зачистками и срывами под кожного жира, превышающими 10 % поверхности туши.
7а. Содержание токсичных элементов, микротоксинов, антибиотиков, гормональных препаратов, нитрозаминов, пестицидов в баранине и козлятине не должно превышать допустимых уровней, установленных «Медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов» Минздрава СССР.
7б. Требования к упаковке, маркировке, качеству баранины и козлятины должны соответствовать требованиям договора (контракта) поставщика с внешнеэкономической организацией или иностранным покупателем.
По требованию Государственной комиссии Совета Министров СССР по продовольствию и закупкам показатели качества импортируемой баранины н козлятины могут изменяться в договоре (контракте) внешнеэкономической организацией.
44 Свинина. Хар-ка и требования, предъявляемые к качеству мяса. ГОСТ 7724-77.
-
Свинина должна быть выработана в соответствии с требованиям настоящего стандарта по технологическим инструкциям с соблюдением санитарных правил для предприятий мясной и птицеперерабатывающей промышленности, утвержденных в установленом порядке.
-
Свинину по качеству подразделяют на пять категорий в соответствии с требованиями, указанными в таблице.
Первая (беконная) Туши беконных свиней: мышечная ткань хорошо развита, особенно на спинной и тазобедренной частях. Шпик плотный белогоцвета или с розоватым оттенком, расположенный равномерный слоем по всей длине полутуши, разница в толщине шпика па холке в самой толстой ее части и на пояснице самой тонкой ее части ие должна превышать 2 см. На поперечной разрезе грудной части па уровне между шестым и седьмым ребрами должно быть не менее двух прослоек мышечной ткани; длина полутуши от места соединения первого ребра с грудной костью до переднего края сравнения лонных костей не менее 75 см; шкура без пигментации, поперечных складок, опухолей, а также без кровоподтеков и травматических повреждений, затрагивавших подкожную ткань. Допускается на полутуше не более трех контрольных разрезов диаметром 3,5 см 1.4. Свинина, полученная после снятия шпика вдаль всей длины хребтовой части полутуши на уровне '/i ширины полутуши от хребта, а также в верхней части лопатки и бедренной части, относится к обрезной. Обрезную свинину относят ко второй категории. В местах отделенного шпика на туше допускаются остатки шпиха толщиной не более 0,5 см. 1.5.Для реализации в торговой сети н сети общественного питания выпускают: свинину первой н пятой категорий, а также туши подсвинков, в шкуре второй категории;
свинину второй и третьей категорий без шкуры или со снятым крупоном; свинину обрезную.1.6.Свинину первой, второй, третьей и четвертой категорий выпускают в виде продольных полутуш. Распиловку или разрубку на)продольные, пол) гушн производят посередине позвоночного столба, без оставления целых позвонков в какой-либо полутуше и бездробления их.1.7.Свиные тушн и полутушн первой, второй, третьей и четвертой категорий выпускают без головы, ног, внутренних органов,внутреннего жира. От свиных туш и полутуш, предназначенных для реализации в розничной торговой сети и сети общественного питания, должны быть отделены баки с шейным зарезом аб прямой лнннн в поперечном направления к положению шеи непосредственно впереди первого шейного позвонка, а также внутренняя лояскнчно-лод-вздошная мышца (вырезка). "Свиные тушн в полутуши в шкуре, предназначенные для пром-переработки вырабатывают с задними ногами. Свинину пятой категории выпускают целыми тушками, с головой и ногами, без внутренних органов. Полутуши свинины не должны иметь остатков щетины, внутренних органов, сгустков крови, бахромок мышечной и жировой тканей, загрязнений-, кровоподтеков и побитостей. Допускаютсязачистки от побитостей и кровоподтеков на площади, не превышающей 10% поверхности, или срывы подкожного жира на площади, не превышающей 15% поверхности полутушн или тушн второй, третьей и четвертой категорий.На замороженных и подмороженных тушах и полутушах свиней не допускается наличие льда и снега.
- 49 Требование к кач- ву вареных колб. Изд- ий.
- 72 Контроль технологических процессов разделки, обвалки и жиловки мяса.
- 82Технологический контроль посола мяса для производства колбас.
- 81Технологический контроль процесса обжарки колбасных изделий.
- 36 Органолептическая оценка свежести мяса.
- 80 Технологический контроль процесса варки ки
- 64 Правила упаковывания, маркировки и хранения вареных колбасных изделий.
- 75 Технологический контроль составления фарша варено-копченых и полукопченых колбас из подмороженного сырья.
- 84 Технологический контроль осадки колбасных изделий.
- 65 Упаковывание, маркирование, транспорт и хранения натуральных полуфабрикатов.
- 83 Технологический контроль процесса размораж мяса.
- 2 Технологический контроль процессов производства быстрозамороженных готовых блюд.
- 71 Технологический контроль процессов формования, замораживания и упаковки пельменей.
- 76 Технологический контроль процесса измельчения мяса на волчке и на куттере.
- 77 Технологический контроль составления фарша вареных колбас.
- 73 Технологический контроль процесса сушки копченых колбас.
- 1 Роль технохимического контроля в получении полноценных мясных продуктов
- 99 Технологический контроль хранения охлаждённого и замороженного мяса. Возможные пороки качества
- 58 Упаковывание, маркирование , транспортир и хранение копчёных колбас.
- 5 Контроль технологических процессов производства рубленных полуфабрикатов.
- 3 Технологический контроль производства ливерных колбасных изделий.
- 4 Технологическая схема производства пельменей и подготовки сырья для пельменей
- 8 Контроль технологических процессов производства крупно- кусковых полуфабрикатов.
- 69 Упаковывание и хранение рубленных п/ф.
- 66 Правила упаковки, маркировки и хранения бзгб
- 20 Правила отбора образцов колбасных изделий
- 10 Тхк вареных,сосисок,сарделек
- 12 Тхк варено-копченых колбас
- 11 Тхк п/к колбас
- 13 Тхк фаршированных колбас
- 14 Тхк кровяных колбас
- 17 Тхк производства студней и холодцов
- 18 Тхк производства мясных паштетов
- 9 Тхк сырокопченых колбас
- 62 Требования к качеству крупнокусковых пф
- 19 Тхк полуфабрикатов в тесте
- 43 Классификация продуктов убоя
- 46 Телятина. Хар-ка и требования, предъявляемые к качеству мяса.Гост 16867-71
- 48 Конина и жерябитина. Гост 27095-86
- 35 Дегустация мясных продуктов
- 95 Дефекты мясного сырья. Причины возникновения и пути устранения.
- 42 Правила транспортирования и хранения мяса. Режимы и параметры.
- 40 Исследование показателей безопасности мяса
- 41 Исследование показ-й субпродукторов
- 50 Требования к качеству готовых фаршированных колбас
- 53 Правила упаковки, маркировки, хранения и тран-я мясных паштетов
- 54 Требования к качеству готовых вар-копч колбас
- 55 Контроль качества сосисок и сарделек
- 57 Требования к качеству с/к и сыровяленых колбас
- 68 Правила упаковки маркировки и хр пФ в тесте
- 93 Требования к качеству вспомогательного сырья для производства колбасных изделий
- 100 Дефекты мясного сырья
- 28 Карта метрологического обеспечения процесса производства вареных колбасных изделий
- 30 Карта метрологического обеспечения процесса производства полукопченых колбасных изделий
- 27 Метрологич карта пр-ва пельменей
- 103 Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве вареных колбасных изделий
- 104 Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве копченых колбасных изделий
- 105. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве натуральных п/ф
- 106 Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве рубленых п/ф.
- 107. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве п/ф в тесте.
- 108. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве быстрозамороженных готовых изделий в тесте.
- 109. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве вторых готовых блюд.
- 110. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве натуральных п/ф из мяса птицы.
- 74. Технологический контроль процессов формования, вязки и навешивания колбасных изделий
- 85. Технологический контроль процессов замораживания и охлаждения полуфабрикатов(п/ф)
- 86. Санитарные требования к используемой таре
- 87. Цели и задачи личной гигиены в производстве колбасных изделий полуфабрикатов
- 88. Санитарно- гигиенический контроль производства колбасных изделий и п/ф
- 89. Требования к качеству муки и вспомогательных материалов для производства пельменей и приготовления теста.
- 91. Требования к качеству кишечных оболочек. Дефекты кишечных оболочек.
- 97. Дефекты колбасных изделий, возникающие в процессе сушки колбас. Пути устранения.
- 98. Подготовка и переработка вареных колбасных изделий с производственными дефектами
- 102. Микробиологические методы определения качества колбасных изделий и полуфабрикатов. Основные показатели микробиологической безопасности мясных продуктов.
- 21.Отбор образцов п/ф в тесте для проведения органолепт., физико-химич. Исследований
- 22.Правила отбора образцов цельномыш-х изделий для проведения органол., физико-химич. И микробиологических исследований.
- 23.Проведение органолептического анализа колбасных изделий и п/ф.
- 24. Показатели, подлежащие подтверждению при обяз. Сертификации колбасных изделий и п/ф.
- Требования к качеству готовых ливерных и кровяных колбас.
- Контроль качества холодцов, зельцев и студней
- 60. Требования к качеству натуральных полуфабрикатов.
- Требования к качеству быстрозамороженных вторых готовых блюд.
- Упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение цельномышечных изделий.
- Упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение мелкокусковых полуфабрикатов.
- 59 Требования к качеству рубленых полуфабрикатов и пельменей.
- 61Требования к качеству порционных и мелкокусковых полуфабрикатов.
- Требования к качеству основного сырья для выработки колбасных изделий и полуфабрикатов.
- Дефекты колбасных изделий. Пути предотвращения возникновения производственного брака колбасных изделий.
- Дефекты колбасных изделий, возникающие в процессе тепловой обработки. Пути устранения.