logo
шпоры по тхк

11 Тхк п/к колбас

Отбор проб для проведения исследований полукопченых колбас проводят аналогично отбору проб у вареных колбас.

При технохимическом контроле полукопченых колбас определяют органолептические, физико-химические и микробиологические показатели.

Массовая доля влаги в полукопченых колбасах составляет не боле 35-45 %, поваренная соль не более 4,5 %, нитрит натрия – 0,005%.

Наличие БГКП, сальмонелл, клостридий не допускается.

При вязке батонов и использовании натуральной оболочки свободные концы шпагата должны быть не длиннее 2 см. При выработке колбас в искусственной оболочке поперечных перевязок шпагатом можно и не делать.

На оболочке или бандероли наносят печатные обозначения предприятия-изготовите­ля, наименование и сорт колбасы.

Концы батонов закрепляют металлическими скрепками или скобами с наложением петли. Минимальная длина батона — 15 см.

Не допускаются к реализации колбасы:

с лопнувшими и поломанными батонами;

Транспортирование и хранение. Колбасы полукопченые выпускают в реализацию с температурой в толще батона 0-12 °С. Транспортируют в авторефрижераторах и автомобилях-фургонах с изотермическим кузовом в соответствии с правилами перевозок скоропортящихся грузов, действующими на данном виде транспорта.

Срок годности полукопченых колбас с момента окончания технологического процесса при температуре не выше 12 °С и относительной влажности 75-78 % — не более 10 сут.

В охлаждаемых помещениях при температуре не выше 6 °С и относительной влажности воздуха 75-78 % колбасы, упакованные в ящики, допускается хранить не более 15 сут, а при температуре —7 ... —9 °С — в течение 3 мес. В неохлаждаемых помещениях при температуре не выше 20 °С допускается хранить колбасы до 3 сут.

Колбасы, упакованные под вакуумом в полимерную пленку, хранят при температуре 5-8 °С: