logo search
ТПП Ковалев 2003 г

Глава 3. Обработка мяса 125

Прием и хранение сырья. При поступлении мяса проверя­ют его доброкачественность, наличие ветеринарной и товаро­ведной маркировки. Мясо — продукт скоропортящийся, и по­этому на предприятиях должен быть только минимальный за­пас его, обеспечивающий бесперебойную работу предприятия. Мясо хранят в подвешенном состоянии.

Размораживание. Цель размораживания — максимальное восстановление первоначальных свойств мяса. Разморажива­ние может быть медленное и быстрое.

При медленном размораживании туши, полутуши или чет-пертины навешивают на крючья в специальных камерах так, чтобы они не соприкасались друг с другом, со стенками и по­лом. Влажность в камерах поддерживают в пределах 90 — 95%. Температуру воздуха постепенно повышают от 0 до 6—8°С. Про­цесс длится 3—5 суток и считается законченным при достиже­нии температуры в толще мяса 0—ГС. При таком режиме кри­сталлы льда тают медленно, и образующаяся влага успевает мнитаться в мышечные волокна, которые набухают и в значи­тельной степени восстанавливают свои свойства. Однако этот способ очень длительный, и поскольку для него требуются хо­лодильные камеры, его можно применять только на крупных предприятиях.

При быстром размораживании мясо (туши, полутуши и четвертины) помещают в специальные камеры, в которые по­дают воздух температурой 20—25°С и влажностью 85—95%. При таких условиях размораживание продолжается всего 12—24 ч. Можно проводить быстрое размораживание непосредственно и цехах. Для этого туши или полутуши размораживают при комнатной температуре, а затем помещают в холодильные ка­меры с температурой от 0 до 2°С и выдерживают там около 24 ч при относительной влажности воздуха 80—85%.

Выдержка необходима для выравнивания температуры во псох частях туши, завершения процесса гидратации, что спо­собствует снижению потерь мясного сока при разделке. Потери мясного сока и снижение массы мяса при медленном размора­живании в воздушной среде составляет от 0,5 до 3%, при быс­тром — до 12%. Мясной сок содержит: воды — около 88%, fie л ков — 8, экстрактивных и минеральных веществ — около 3 и витаминов группы В — до 12% общего содержания их в

мясе.

Не рекомендуется размораживать мясо в воде, а также разрубать туши, полутуши и четвертины для ускорения их размораживания на более мелкие куски, так как это приводит

127

126 Раздел П. Технологические процессы кулинарной обработки сырья

к еще более значительным потерям мясного сока, снижению пищевой ценности мяса и ухудшению качества полуфабри­катов.

Обмывание и обсушивание. В толще мышц мясо практи­чески стерильно, а поверхность его сильно загрязнена. При дальнейшей обработке микроорганизмы могут попасть внутрь полуфабрикатов и вызвать их порчу. Для уменьшения бактери­ального загрязнения и удаления механических загрязнений туши (или их части) обмывают. Обмывание теплой водой (20— 30°С) снижает поверхностное микробное обсеменение на 95— 99%. Использование одной и той же воды для повторного об­мывания мяса недопустимо. Мясо подвешивают на крючья и обмывают чистой проточной водой из брандспойта, шланга или специальной щеткой-душем. Обмывать мясо можно и в ваннах капроновыми или травяными щетками. Обмытые туши для ох­лаждения промывают холодной водой (температура 12—15°С). Затем их обсушивают и разделывают.

Обсушивают туши циркулирующим, пропущенным через фильтры воздухом, температура которого 1—6°С. На неболь­ших предприятиях мясо укладывают на решетки, расположен­ные над моечными ваннами, или подвешивают на крючья и обсушивают на воздухе или салфетками из хлопчатобумажной ткани. Обсушивание препятствует размножению микробов, кроме того, при разделке мясо не скользит в руках.

Деление на части. Обсушенные туши делят на части (отрубы) в зависимости от свойств мышечной и соединитель­ной тканей (пригодные для жарки, варки, тушения, приго­товления мясной рубки и т. д.) и от особенностей анатомичес­кого строения (корейка туш мелкого скота с реберными костями — для приготовления натуральных и рубленых кот­лет, грудинка целиком — для фарширования, мякоть без костей — для нарезки порционных и мелкокусковых полу­фабрикатов и т. д.).

Обвалка. Отдельные части туши подвергают полной или частичной обвалке (удаление трубчатых, тазовых, лопаточ­ных костей и т. д.).

Жиловка и зачистка. После обвалки производится жилов-ка — удаление грубых пленок и сухожилий и зачистка — об-равнивание кусков полученного мяса.

Приготовление полуфабрикатов. Из зачищенных кусков мяса приготовляют полуфабрикаты для тепловой обработки. Полуфабрикаты подразделяют в зависимости от размеров,